運行管理原則

所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)佳的、相對穩(wěn)定的配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)好1～2小時就應(yīng)該進行一次，要嚴格避免開機后就將設(shè)備運行工況參數(shù)堅持很久或一個班次而不進行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一。

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看工作效率：者當屬臥式螺旋離心機，帶機次之，板框再次之。因為板框的間歇式操作，以及沖洗的需要，大大地強化了勞動難度，人工開支高，壓一框所需時間大約在7~10小時;帶機可以連續(xù)性操作，但也需要間歇式地用反沖水沖洗，物料容易外溢，造成定期的人工勞動;離心機連續(xù)性操作，只需根據(jù)電控柜的啟動停止操作進行操作，省力省時，在連續(xù)進料過程當中無需沖洗，只需在停機時沖洗一分鐘左右的時間。

為更加有效的確保污泥脫水機的使用，我們需要了解污泥脫水機開停機的具體操作步驟：

(1)開機：污泥脫水機要經(jīng)過供水-開控制柜電源—啟動轉(zhuǎn)鼓—給物料這個過程;

　　(2)停機：停機的步驟主要是停給物料-停轉(zhuǎn)鼓(2 分鐘后)-停水(停止供水前，我們要仔細的檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁表面是否有積累未處理的物料)-?？刂乒耠娫?

　　(3)緊急停機：關(guān)閉電源-停止供給物料-關(guān)閉其他設(shè)備。

離心機內(nèi)液層的厚度可通過鐵杰滾筒溢流口(大端)而改變。根據(jù)經(jīng)驗和廠家的推薦意見，可確定獲得佳性能時的終液層厚度。一般來講，液層越厚，分離效果越好。大液層厚度的大小主要受泥餅和排出固相干濕度要求的限制。通常情況下，液層越厚，排除的泥餅越濕。對于這種情況，大多數(shù)優(yōu)液層厚度的選擇取折中方案。