螺旋風(fēng)管壓制楞筋工藝精巧

翻邊四面管端要平齊在一個(gè)面上，小管能夠一次用折方機(jī)機(jī)折出，翻邊在整個(gè)延長線上應(yīng)等寬。這也是裝置對接時(shí)風(fēng)管接口平直所必須的。除鐵皮法蘭繃簧夾在裝置對接面加密封墊外，其它多在銜接完后在接縫外涂抹密封膠，涂膠前縫口整理干凈。

螺旋風(fēng)管壓制楞筋工藝精巧，其能夠承受很強(qiáng)壓力，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%，這樣大大降低了生產(chǎn)的成本。

螺旋風(fēng)管采用優(yōu)異技術(shù)及設(shè)備后,若再配備其它工序相應(yīng)的加工設(shè)備

螺旋風(fēng)管采用優(yōu)異技術(shù)及設(shè)備后，若再配備其它工序相應(yīng)的加工設(shè)備，空調(diào)風(fēng)管在各個(gè)工序的加工進(jìn)度和質(zhì)量會(huì)大幅提升，但加工工藝仍屬多工序分別加工性質(zhì)，仍需要大量的人力在多臺設(shè)備上輪換操作，空調(diào)風(fēng)管的加工規(guī)模、加工效率和質(zhì)量仍停留在一個(gè)低級階段。

好在采用共板法蘭連接工藝后，空調(diào)風(fēng)管加工過程不僅工序少，并且多個(gè)手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、壓筋、共板法蘭成形、轉(zhuǎn)角縫咬口及組裝等工序。螺旋風(fēng)管的接縫是周向的，接縫的強(qiáng)度比徑向的直縫強(qiáng)度要高許多，所以能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價(jià)格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，使得造價(jià)要比矩形風(fēng)管低。

TDF共板式無法蘭連接

TDF共板式無法蘭連接是利用共板式無法蘭組合機(jī)的兩組輥輪依照之間相互滾壓成形原理將不銹鋼焊接風(fēng)管本身兩面端咬口自成法蘭，再通過法蘭角角碼和法蘭夾即勾碼將兩段風(fēng)管連接起來。

該連接方式主要適用于風(fēng)管邊長在300~2000mm之間的風(fēng)管，由于該機(jī)直接在風(fēng)管上滾壓加工自成法蘭，使得風(fēng)管強(qiáng)度大大提高，密封性好，外觀美觀整齊，它不但代替了傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接，簡化了繁瑣的加工工藝，還同是提高了勞動(dòng)效率，減少了風(fēng)管及法蘭自身和重量，便于施工現(xiàn)場的制作加工及安裝。