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晉中市神龍電纜有限公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。選擇電力電纜，歡迎您前來(lái)咨詢。

電力電纜的內(nèi)屏蔽層與外屏蔽層各在什么部位?

為了使絕緣層和電纜導(dǎo)體有較好的接觸，消除導(dǎo)體表面的不光滑引起的導(dǎo)體表面電場(chǎng)強(qiáng)度的增加，一般在導(dǎo)體表面包有金屬化紙或半導(dǎo)體紙帶的內(nèi)屏蔽層。為了使絕緣層和金屬護(hù)套有較好的接觸，一般在絕緣層外表面包有外層屏蔽層。外屏層與內(nèi)屏層的材料相同，有時(shí)還外扎銅帶或編織銅絲帶。

電纜及其附件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按下列檢查：

（1）  包裝和密封應(yīng)良好。

（2）  設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量以及附件、專用工器具、備件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同要求。

（3）  設(shè)備銘牌和技術(shù)文件、出廠試驗(yàn)報(bào)告、合格證明及裝箱清單應(yīng)齊全。

（4）  設(shè)備及附件應(yīng)無(wú)碰傷、擦傷、銹蝕和變形。

（5）  帶電部分表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物、變形或扭曲現(xiàn)象。

（6）  充油電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。

（7）  充氣運(yùn)輸?shù)碾姎庠O(shè)備內(nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.01 MPa-0.03MPa，干燥空氣應(yīng)低于-40℃。氣體絕緣電氣設(shè)備內(nèi)的壓力，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

（8）  密封墊、密封脂、清潔劑和潤(rùn)滑脂，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

（9） 電纜外觀應(yīng)完好無(wú)損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。

（10）  附件應(yīng)齊全，材質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

（11）  充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)完好無(wú)損。

電纜故障產(chǎn)生的原因及其表現(xiàn)形式是多樣的，主要有以下幾種

1）外力破壞：市政工程頻繁作業(yè)是對(duì)電力電纜造成外力損傷事故的主要原因；另一方面電纜敷設(shè)在地下后，長(zhǎng)期受到車輛、重物等壓力和沖擊力的作用，也會(huì)造成電纜下沉、中間接頭斷裂等事故的發(fā)生。

2）電纜附件質(zhì)量缺陷：由于制作工藝不良導(dǎo)致密封性差或材料存在缺陷，如塑料電纜密封不良，冷、熱縮管厚薄不均勻。

3）敷設(shè)施工質(zhì)量差：電纜敷設(shè)施工未按要求和規(guī)程進(jìn)行，敷設(shè)過(guò)程中牽引力過(guò)大，使用的器械、工具不對(duì)，對(duì)電纜護(hù)層造成機(jī)械損傷，日久產(chǎn)生故障；單芯高壓電纜護(hù)層交叉換位接線錯(cuò)誤，是護(hù)層中的感應(yīng)電壓過(guò)高，環(huán)流過(guò)大引發(fā)故障。

4）電纜本身缺陷：造成電纜自身缺陷的主要原因包括電纜絕緣性能下降以及電纜老化。