金華市強瑞木工機械有限公司（原金華市科瑞木工機械廠）是中國木工機械行業(yè)的國家高新技術(shù)企業(yè)。

【四面刨】【單面壓刨】【壓刨機】【刨鋸機】【雙面刨】

四面刨特點

提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度

四面刨加工一次完成多個工序，減少傳統(tǒng)機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進給，工件切削加工過程中，很少產(chǎn)生跳動和位移。（2）車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應設(shè)且消除穿堂風的設(shè)施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災蔓延的設(shè)施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。進給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進行變頻或無級調(diào)速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。

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如何提高四面刨加工表面光潔度

首先需要了解影響表面光潔度的2個因素1. 節(jié)距（Sz），也是我們常說的刀痕。節(jié)距的計算公式：節(jié)距=進料速度x1000/刀軸轉(zhuǎn)速x參加切屑刀片數(shù)

2. 節(jié)距的峰谷值（t），也就是節(jié)距的蕞高點和蕞低點節(jié)距峰谷值計算公式：節(jié)距的平方數(shù)/4X刀具半徑

結(jié)論：提高表面光潔度就是減小節(jié)距值和減小峰谷值；所以要想在進料速度不變的情況下，提供表面光潔度就要求參加切屑的刀齒數(shù)多，刀具半徑盡可能增大。

木料送行進四面刨刨削時先經(jīng)第壹把底部刀(平刀)刨出一平面為基準底面,再由第二把內(nèi)側(cè)刀(平刀)刨出內(nèi)側(cè)基準面,亦為平面。然后再由第三把外側(cè)刀(型刀)及第四把內(nèi)側(cè)刀(型刀)刨出成型側(cè)面(此時即完成制造寬度)。

在四面刨木料行進切削時，經(jīng)由進料鋼輪送料，同時有抓緊木料及破壞木理(輾碎)之作用,而使木料頂面產(chǎn)生鋼紋以利第五把頂部刀(型刀)刨削頂部初胚成型,接下來第六把頂部刀(型刀)則需將鋼紋完全刨削掉(即精切成型)。