利用機械裝置使電機斷開電源后迅速停轉的方法叫機械制動常用的方法是電磁抱閘制動。

　　電機抱閘的結構主要由制動電磁鐵和閘瓦制動器兩部分組成。制動電機的制動電磁鐵由鐵芯銜鐵和線圈三部分組成。閘瓦制動器包括閘輪閘瓦和彈簧等閘輪與制動電動機裝在同一根轉軸上。

　　制動電機的機械制動的工作原理是電動機械通電源同時電磁抱閘線圈也得電銜鐵吸合克服彈簧的拉力使制動器的閘瓦與閘輪分開電動機正常運轉。斷開開關或接觸器電動機失電同時電磁抱閘線圈也失電銜鐵在彈簧拉力作用下與鐵芯分開并使制動器的閘瓦緊緊抱住閘輪電動機被制動而聽裝。

制動電機安裝一共有四步。

1.安全前的準備工作為：制動電機開箱前應檢查包裝是否完整無損，有沒有受潮的現象，開罩后應該小心清除電機上的塵土和防銹層，仔細檢查在運輸過程中是否有變形和損壞，緊固件是否有松動或者脫落的現象，轉子轉動是否四靈活的，銘牌數據書否符合要求，并用500V兆歐表測量高壓電阻，絕緣電阻不低于1MQ否則應對繞組進行干燥處理，但是處理溫度不超過J20攝氏度。

2.制動電機的安裝場地和安裝基礎：電動機的安裝場地海波高度不超過100（）m；然而一般用途的電動機的安裝場地要干燥、潔凈，電動機周圍應通風一定要良好，與其他設備要留有一定的間隔，以此來便于檢查，監(jiān)視和清掃，周圍環(huán)境溫度保持在40攝氏度以下，并且需防止強烈的輻射；安裝基礎一定要堅固結實，并有一定的剛度，安裝面應該平整，以此來保證電機的平衡運行。

3.電動機的接線：電動機應該妥善接地，接線盒內右下方及機座外殼應該有接地裝置，必要時也可以利用電動機底腳或法蘭盤緊固螺栓接地，以此來保證電動機的安全運行。

4.電動機和機械負載的聯(lián)接：此時電動機可以采用聯(lián)軸器，正齒軸或者皮帶與負載機械聯(lián)接，雙軸伸電動機的風扇端只允許采用連軸傳動。采用聯(lián)軸器聯(lián)接的時候，電動機軸中心線與負載機械的軸中心線一定要重合，以免電動機在動行中產生強烈的震動，聯(lián)軸動與不正常的聲音等。器的安裝偏差為：2極電動機允許偏差0.015mm，4、6、8極電機偏差0.04mm、立式安裝的電動機，軸伸只允許采用聯(lián)軸器與機械負載聯(lián)接。

近有客戶咨詢我們振動電機軸承潤滑的相關問題，客戶反映他們在振動電機使用中老是發(fā)生軸承抱死的現象，特別是新設備投入使用當中經常出現，檢查了可能想到的問題卻沒有找到真正原因，經過我們的技術人員和他們溝通以后了解到，客戶在使用中沒有很好的按照設備要求給軸承加潤滑脂，造成潤滑脂不足，軸承在潤滑脂不足的條件下連續(xù)工作發(fā)熱，發(fā)熱以后造成軸承抱死的現象。

與其說是對振動電機的保養(yǎng)，不如說是對電機軸承的保養(yǎng)，因為它是造成大多數振動電機損壞的主要原因。沒有注油嘴的振動電機工作累計滿1500小時需拆卸清洗軸承，并更換新潤滑油。有注油嘴的振動電機工作累計滿5000小時需拆卸清洗軸承，并更換新潤滑油。這是一定要堅持的，而且不能超過了再還，提前換，保證定期定時的換油。振動電機按正規(guī)要求是每月要加一次潤滑油的，每次要加10-15克為佳。但是一些企業(yè)可能一年加不了幾回潤滑油，這樣大大的減少了振動電機的使用壽命，特別是對于高頻振動電機來說，那更是致命?！?和—6的電機一般一年加一次油是可以的，但對于—2的振動電機來說決對是不行的。

生活中高壓電機的應用層面不容小覷，在使用過程中，高壓電機發(fā)生反轉的現象是比較常見的，高壓電機反轉在一定情況下還是有利于工作的，但前提要使用正確的反轉方法：

　　1、把高壓電機主繞組或副繞組的首末端與電源線對調，任一繞組首末端對調，等于將這個繞組產生的磁場相位倒相，即相位改變180°，如原來超前另一繞組90°，改接后就變成滯后90°，按前面兩相旋轉磁場產生的過程分析可知，旋轉磁場的轉向將發(fā)生改變，高壓電機的轉子轉向也隨之而變。

　　2、把電容器從一繞組中改接到另一繞組中，使該繞組電路的性質由容性電路變?yōu)楦行噪娐?，流過繞組的電流也從原來的超前90°，變?yōu)闇?0°，旋轉磁場的方向也就改變。