武漢益爵騰達(dá)機(jī)械有限公司，是一家專業(yè)從事樁基機(jī)械配件生產(chǎn)銷售，整機(jī)設(shè)備維修保養(yǎng)，機(jī)械出租與整機(jī)翻新的公司。

公司總部位于武漢市東西湖區(qū)德思遠(yuǎn)工業(yè)園3棟，全國下設(shè)8大倉庫，分別位于：武漢、合肥、貴陽、佛山、深圳、昆明、重慶、廈門。全國八大倉庫，就近發(fā)送貨物，確保了貨物能準(zhǔn)確、快速的送至客戶工地現(xiàn)場，滿足客戶需求。

通過大量觀察損壞的截齒,發(fā)現(xiàn)多數(shù)截齒的損壞不是正常磨損失效,尤其在硬巖截割中更為嚴(yán)重。原因如下。

(1)合金刀頭的性能差。國產(chǎn)合金中有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,部分合金中有裂紋,這是造成硬質(zhì)合金頭崩裂的主要原因;其次是國產(chǎn)合金壓制工藝比較落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。

(2)合金頭釬焊殘余應(yīng)力大。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大,且冷卻時的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。國產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)950℃以上,焊接殘余應(yīng)力較大。

(3)截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護(hù)支撐。其原因主要是國產(chǎn)原材料性能不穩(wěn)定,部分原材料中心疏松嚴(yán)重,使截齒體內(nèi)部有潛在裂紋。有的截齒在工作時不能自轉(zhuǎn),往往造成齒體的偏磨。

焊縫間隙的研究

截齒釬焊焊縫間隙的大小是影響焊縫致密性和焊縫強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。間隙太小,妨礙釬焊料流入;間隙過大,破壞釬焊縫的毛細(xì)管作用,使釬料不能填滿焊縫間隙。行業(yè)壓力大，是截齒目前煤礦產(chǎn)業(yè)的一個狀態(tài)，淘汰了小型煤礦也就淘汰了很多小型截齒加工廠，真正有實力的廠家才能毅于市場中不被淘汰。截齒的釬焊,是鋼與硬質(zhì)合金的異種材料焊接,考慮硬質(zhì)合金的線膨脹系數(shù)是鋼的1Π2～1Π3,因此釬焊縫間隙應(yīng)比鋼對鋼焊接時稍小。通過對幾組不同間隙焊縫的試驗研究,試驗結(jié)果表明截齒焊縫間隙一般為0. 08～0. 15 mm為宜,另外采用帶錐面的合金頭和帶錐面的截齒體孔,以盡量保證硬質(zhì)合金刀頭周圍焊縫間隙均勻一致。

公司總部位于武漢市東西湖區(qū)德思遠(yuǎn)工業(yè)園3棟，全國下設(shè)8大倉庫，分別位于：武漢、合肥、貴陽、佛山、深圳、昆明、重慶、廈門。全國八大倉庫，就近發(fā)送貨物，確保了貨物能準(zhǔn)確、快速的送至客戶工地現(xiàn)場，滿足客戶需求。

耐磨性是指合金刀頭和齒頭部的耐磨性能。國產(chǎn)截齒合金一般含鈷量偏高,組織不完整,密度低,硬度不高,致使截齒合金刀頭耐磨性能差。而截齒頭部則是由于原材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定和截齒熱處理工藝不當(dāng)?shù)仍?造成截齒頭部有裂紋,硬度偏低,影響其耐磨性。

嚴(yán)密地幾何形狀優(yōu)化設(shè)計，使截齒在工作中均勻的受力，平穩(wěn)地切割，磨損的程度盡量相同，進(jìn)一步提高截齒工作的效率，減少截齒的磨損與損壞可能，確保截齒可靠性得到大大的提高。

采用超粗顆粒低壓燒結(jié)硬質(zhì)合金，部分截齒堆焊超硬耐磨層，提高了截齒的耐磨性能和沖擊韌性，有效的避免了硬質(zhì)合金過早的碎裂，截齒齒體的磨損、斷裂，使用壽命大大延長。