環(huán)保型化學(xué)鍍鎳工藝：

粉未化學(xué)鍍，各種新材料的研制和應(yīng)用是21世紀(jì)科技發(fā)展的重要標(biāo)志。在各種新材料中粉體材料占據(jù)主導(dǎo)地位，因此對(duì)粉體材料進(jìn)行改性是制備髙性能新材料的基礎(chǔ)。粉體材料表面改性有許多方法，相比之下，化學(xué)鍍鎳法因設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、涂敷對(duì)象無選擇性、包覆效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)而適于推廣。

化學(xué)復(fù)合鍍，特殊電鍍是分散粒子與基質(zhì)金屬共沉積形成的鍍層，目前以Ni-P為基的復(fù)合鍍鎳發(fā)展蕞快。用于復(fù)合鍍層的微粒包括氧化物、碳化物、氮化物和各種陶瓷顆粒、金屬粉末、樹脂粉末以及石墨、聚四氟乙烯等。復(fù)合粒子可以提高鍍液穩(wěn)定性，同時(shí)對(duì)鍍層進(jìn)行改性，獲得許多具有特殊性能的復(fù)合鍍層，如含硬質(zhì)復(fù)合粒子的耐磨復(fù)合鍍層、含固體潤滑粒子的自潤滑減摩復(fù)合鍍層、含稀土元素的耐腐蝕復(fù)合鍍層等。

表面處理工藝 電泳：用于不銹鋼、鋁合金等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)表面性能，具有較好的防腐性能。

工藝流程：前處理→電泳→烘干

技術(shù)特點(diǎn):

優(yōu)點(diǎn)：

1、顏色豐富；

2、無金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環(huán)境中加工，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；

4、工藝成熟、可量產(chǎn)。

缺點(diǎn)：掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對(duì)前處理要求較高。

常見的表面處理方法：

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。針對(duì)不同的拋光過程:粗拋(基礎(chǔ)拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達(dá)到蕞佳拋光效果，同時(shí)提高拋光效率。

下面小編帶大家介紹常見的表面處理方法，拉絲

是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。表面拉絲處理是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應(yīng)用。