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廣東DFW100-315B機(jī)械密封給您好的建議「天固密封」

發(fā)布時(shí)間:2021-03-08 08:22  

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攪拌軸徑≤80mm的泄漏小于5ml/h,攪拌軸徑>80mm的泄漏量小于8ml/h(特殊設(shè)計(jì)的密封不受此限)。機(jī)械密封在沒(méi)有保障措施的情況下不允許安裝在容器上運(yùn)輸?shù)绞褂脧S;攪拌軸沒(méi)有校動(dòng)平衡的攪拌嚴(yán)禁在空釜狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);每次使用前先開(kāi)通冷卻水,每次使用結(jié)束后zui后關(guān)閉冷卻水;機(jī)械密封傳動(dòng)有方向性設(shè)計(jì)的,運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)旋向;但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術(shù)要求,使機(jī)械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。 化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)稱一般多為連續(xù)化,自動(dòng)化生產(chǎn),其生產(chǎn)工藝操作條件要求很嚴(yán)格,現(xiàn)場(chǎng)所需的設(shè)備也很特別,種類繁多,通用設(shè)備、化學(xué)反應(yīng)設(shè)備、物料輸送設(shè)備、分離設(shè)備、傳熱設(shè)備等




第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面,還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏,傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏,機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏,由于介質(zhì)的問(wèn)題引起的經(jīng)常性泄漏等。 配對(duì)摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效發(fā)現(xiàn)密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細(xì)不一的徑向裂紋。這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過(guò)高的局部熱應(yīng)力,其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別,采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu),密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。




處理故障采取的措施:如果機(jī)械密封的零件出現(xiàn)故障,就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度,提高機(jī)械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對(duì)機(jī)械密封的效果非常有利。為了提高密封效果,對(duì)動(dòng)靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。他以輕烴泵用機(jī)械密封為實(shí)例述了FTA的建樹(shù)、建立數(shù)學(xué)模型、定性分析、定量分析等具體步驟。一、FTA方法特點(diǎn)故障樹(shù)分析法是在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)對(duì)可能造成系統(tǒng)故障的各種因素(包括硬件、軟件、環(huán)境、人為因素)進(jìn)行分析。畫(huà)出邏輯框圖(即故障樹(shù)),借此確定系統(tǒng)故障原因的各種可能組合力一式或其發(fā)生概率,從而計(jì)算出系統(tǒng)故障概率并據(jù)此采取相應(yīng)的解決措施,以提高系統(tǒng),可靠性的一種方法。FTA法的特點(diǎn)有:①分析力一法靈活,特別可以對(duì)環(huán)境條件和人為囚素加以分析;




輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、po裂等情況。2.2機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱故障原因設(shè)備旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙,動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。有時(shí)由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì),也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。2.3機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因(1)靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。補(bǔ)焊面積較大的,用手工銼削研磨方法以得到平整光滑的密封面,補(bǔ)焊面積較大的,需要上機(jī)床加工。對(duì)于有些設(shè)備上的密封部位端面,不能拆下修理,可在設(shè)備上裝設(shè)專用裝刀架,對(duì)于密封面進(jìn)行加工,缺陷小的可進(jìn)行補(bǔ)焊手工修研。