在進(jìn)行包裝印刷時，使用到塑料薄膜印刷的產(chǎn)品，必須考慮到塑料會產(chǎn)生靜電的因素進(jìn)行操作。那么塑料薄膜到底為什么會產(chǎn)生靜電？下面就從下面2個方面的原因進(jìn)行分析：

1.微觀原因：根據(jù)原子物理理論，電中性時物質(zhì)處于電平衡狀態(tài)，由于不同物質(zhì)的接觸產(chǎn)生電子的得失，使物質(zhì)失去電平衡，產(chǎn)生靜電現(xiàn)象。2.宏觀原因：物體間摩擦生熱，激發(fā)電子轉(zhuǎn)移；物體間的接觸和分離產(chǎn)生電子轉(zhuǎn)移；電磁感應(yīng)造成物體表面電荷的不平衡分布；摩擦和電磁感應(yīng)的綜合效應(yīng)。

po膜分為單層吹塑薄膜和多層(三層)共擠吹塑薄膜。在相同條件下，多層(三層)共擠溫室薄膜的物理力學(xué)性能優(yōu)于單層溫室薄膜。透光率一般要求在85%以上，透射率越高越好。薄膜透光率高，進(jìn)入溫室(溫室)的陽光能量更多，有利于作物生長，但適合拍攝的陽光會傷害作物。     在溫室薄膜中加入適量的保溫劑會降低其透光率，但有利于夜間溫室的保溫。此外，這種溫室薄膜將導(dǎo)致進(jìn)入溫室的太陽光的緩慢反射，使得溫室能夠在所有方向上均勻地獲得光能。溫室薄膜厚度的減小有利于降低溫室成本，但溫室薄膜厚度直接關(guān)系到溫室薄膜的性能和使用壽命。

塑料薄膜是厚度小于0.25mm的柔性料片。常用的加工方法主要有擠出法、吹塑法、壓延法、流延法和拉伸法。

擠出法（T形模法）擠出法是將樹脂和添加劑加到擠出機(jī)的料筒中，加熱熔融，擠出片狀薄膜，直接流繞在表面鍍鉻、芯層冷卻的金屬轉(zhuǎn)鼓上，經(jīng)過急冷定型，切邊，而后進(jìn)行卷取。此法生產(chǎn)出的是平膜。吹塑法吹塑法的成型特點(diǎn)是，從擠出機(jī)擠出的熔融樹脂經(jīng)環(huán)形間隙機(jī)頭制成管坯，與此同時，從芯棒的軸向通人壓縮空氣，用一對夾輥將管狀膜夾緊，以保持恒定內(nèi)壓，使其膨脹到所需的直徑。冷卻定型后，牽引卷取。此法生產(chǎn)的是管狀膜。

工業(yè)上有兩大類塑料薄膜（厚度在0.005mm～0.250mm）生產(chǎn)方法——壓延法和擠出法，其中擠出法中又分為擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延。

目前廣泛使用的生產(chǎn)工藝有擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延，尤其是聚烯烴薄膜，而壓延法主要用于一些聚氯乙希薄膜的生產(chǎn)。

在擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延中，由于擠出吹塑設(shè)備的整體制造技術(shù)的不斷提高以及相對于拉伸和流延設(shè)備而言低得多的，本應(yīng)用在不斷增多。