一般真空乳化機(jī)由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構(gòu)成。目前，國(guó)產(chǎn)乳化設(shè)備的自動(dòng)化水平越來(lái)越高，更加符合制藥等領(lǐng)域新的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　乳化機(jī)在乳劑以及膠漿等需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用廣泛，因此在生物制藥、化工、造紙等工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)中具有不可取代的地位。

　　當(dāng)然，高速乳化機(jī)作為高設(shè)備，其保養(yǎng)和維護(hù)也必不可少，簡(jiǎn)單和必要的步驟就是要做好設(shè)備的冷卻工作，在設(shè)備運(yùn)行前必須先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水，此外要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?

　　目前，國(guó)產(chǎn)乳化設(shè)備已經(jīng)可以與世界先進(jìn)水平相媲美，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上也逐漸占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，乳化機(jī)的使用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　真空乳化機(jī)的工作原理是什么

　　是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　乳化機(jī)的特色

　　1.轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu);

　　2.雙向吸料，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化，剪切;

　　3.乳化機(jī)消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

　　4.運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用;

　　5.工作溫度小于180攝氏度;

　　6.可防爆設(shè)計(jì)，安全可靠;

　　7.高剪切乳化泵處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)而且粒徑分布范圍窄，勻度高

　　8.省時(shí)、、節(jié)約能源

　　9.精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

　　10.無(wú)死角，物料100%通過(guò)粉碎分散剪切

　　11.高剪切乳化泵可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制

　　12.集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏

　　13.高剪切乳化泵的單機(jī)處理量從1～140m3/h

　　14.乳化泵具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能，使用簡(jiǎn)單，維修方便