彩色涂層鋼板是將一種有機涂層涂于鋼材表面，它具有外表美觀、強度高、耐蝕性好、加工成型方便等優(yōu)點。

彩涂板也叫有機涂層板或預(yù)涂鋼板，它是以金屬卷材（冷軋板、熱鍍鋅板、鍍鋁板、高鋁合金板、不銹鋼板等）為基材，在表面涂敷或?qū)訅焊鞣N有機涂料或塑料薄膜而成。由于它是在冶金工廠完成表面涂層的卷材，可供用戶直接加工成產(chǎn)品，所以也稱預(yù)涂卷材。

對鋁板基的技能需求

對制造PS版的鋁板基較基本的技能需求是外表光 滑平坦，無擦劃傷、坑包、印痕、非金履壓入、氣孔、軋制條紋等表觀缺點，厚薄一致，波濤度操控在1mm內(nèi)，平直度小于2I;組織細密均勻，無偏析、夾渣， 內(nèi)應(yīng)力分由對稱、均勻;粗糙度Ra值小于0.28，以確保電解砂目細密均勻。目前我國很多運用的板基材料為1050A、1060等。

一般，由鋁加工廠供給的鋁板，其外表都帶有一定量的油，油和氧化膜對砂目處置有影響，在PS版出產(chǎn)中常用熱堿沖刷鋁板進行外表處置。一般用堿液來去掉氧化膜和油。常用除油液的配比為：NaOH的質(zhì)量鈉等緩蝕劑及葡萄糖酸鈉、脂肪酸聚氧乙烯醚類增溶、絡(luò)合等外表活性劑。除油液的溫度一般操控在55～60℃左右，除油的作用與溶液的溫度有關(guān)。若溫度太高，則造民對鋁板基嚴重腐蝕，因此有必要操控溫度。

彩涂鋁板的著色溫度對著顏色影響大嗎？

如果預(yù)處理除油工藝不完成。彩涂鋁板使著色困難。 在鋁板電解液中，當(dāng)錫鹽濃度過低時，著色速度較慢。 當(dāng)彩涂鋁板濃度大于25g / l 時，著色速度快，但不易掌握，色差大。彩涂鋁板著色時間: 著色時間的長短也會影響著色質(zhì)量和耐色性。

如果鋁板的著色時間短，顏色淺易褪色，時間長，顏色太深，表面容易開花。彩涂鋁板的著色溫度對著色影響較大，在溫度低于15°C時著色速度較慢，鋁板過高時著色膜有霧，錫鹽容易水解抗原。