低溫高濕解凍機占地面積小節(jié)省空間

中匯制冷所生產(chǎn)制造的低溫高濕解凍機

凍品可采用貨架放貨方式，貨架上多層擺放產(chǎn)品，不需占用很大面積，亦可視場地情況設(shè)計。

低溫高濕解凍機采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到98%以上，在解凍機內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時間。

庫內(nèi)可按照要求加配消毒裝置，可徹底清除空氣及食品表面細菌，滿足食品衛(wèi)生的要求。

低溫高濕解凍機可穩(wěn)定均勻解凍肉類產(chǎn)品

現(xiàn)有解凍方式之一就是把冷凍肉放在車間里面，打開蒸汽直接升溫，經(jīng)過1-2天時間把肉完全解凍開，但這種解凍方式吹出來的氣流解凍速度慢，不穩(wěn)定，不均勻，有可能凍肉ー邊還在解凍中，另ー邊已經(jīng)開始變質(zhì)了，而且由于不能進行溫度控制導(dǎo)致解凍汁液流失率比較高，影響質(zhì)量，并且還存在產(chǎn)量小、周期長、耗人力的現(xiàn)象。

因此

選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質(zhì)，從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證被視為肉類加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點之一。因此，低溫高濕解凍技術(shù)成為食品加工行業(yè)中各種肉制品、水產(chǎn)品和海鮮產(chǎn)品解凍的不二之選。

解凍是使用對冷凍制品進行解凍的過程

解凍

是使用對冷凍制品進行解凍的過程，一般采用工業(yè)頻率915MHz，由于在冷凍品內(nèi)部有很多極性分子組成物如水、蛋白質(zhì)和糖元等都對能有很大吸收能力，故解凍速度很快。

關(guān)于汁液流失：上文中提到在冷凍過程中物料表面會形成固化層，在使用進行解凍時，食品內(nèi)外同時加熱，物料內(nèi)部的冰晶體由于凍結(jié)點較低，首先融化，但此時，表面的固化層并沒有融化，這就相當(dāng)于在食品外部形成了一層保護層，所以，汁液的流失也比較少。

空氣解凍和誰解凍減少解凍損耗2個百分點以上

在解凍過程中，排風(fēng)機換風(fēng)兩次，以保證房間內(nèi)空氣新鮮，化霜一次，以保證設(shè)備管道暢通，解凍結(jié)束后，制冷設(shè)備及冷風(fēng)機按設(shè)定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

系統(tǒng)特點：

改善產(chǎn)品風(fēng)味，降低解凍損耗

保溫工況保證原料肉微生物繁殖得到良好控制；高濕環(huán)境和獨特的梯度解凍程序保證解凍損耗在2％以下，比常規(guī)空氣解凍和誰解凍減少解凍損耗2個百分點以上，該特點是本解凍系統(tǒng)亮點。

程序嚴謹，適用各種肉類水產(chǎn)品

先進觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)加上嚴謹?shù)某绦蚓幹?，保證了解凍原料的安全性；時間。濕度、表面及中心溫度等時機運行參數(shù)可長期記錄儲存，有利于產(chǎn)品質(zhì)量追溯和監(jiān)督。

保證物料的營養(yǎng)性，無。

由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

微波解凍調(diào)溫設(shè)備在國外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍，在我國發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高，食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關(guān)注的焦點。同時環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠遠不能適應(yīng)現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國食品加工企業(yè)的需求，通過不斷的研究探索，研制出具有國內(nèi)當(dāng)先水平的微波解凍回溫設(shè)備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國外微波設(shè)備相比具有投資少，操作維護方便的優(yōu)點；與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、、運營成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，控制操作方便等優(yōu)點。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首先選擇，也是我國食品解凍工藝的發(fā)展方向。