選型方法:

壓濾機(jī)入料泵的揚(yáng)程數(shù)據(jù):根據(jù)要配套的壓濾機(jī)大小來選擇,這直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。

選壓濾機(jī)入料泵的材質(zhì):根據(jù)物料的溫度、密度粘度、顆粒直徑、腐蝕性等特點(diǎn)來確定泵的材質(zhì)。

選泵的型號:根據(jù)裝置系統(tǒng)的管路布置條件來選擇, 例如送液高度、送液距離、送波走向、吸入側(cè)液面、排除側(cè)液面等數(shù)據(jù)和管道規(guī)格、長度、材料、數(shù)等。

板框壓濾機(jī)進(jìn)料泵選型注意：

配置功率:壓濾機(jī)泵的大功率損耗在入料的初始階段, 所以要詳細(xì)計(jì)算往板框壓濾機(jī)注漿的小壓力,然后按該壓力對應(yīng)的流量、揚(yáng)程配用電機(jī)功率。

管路配置：由于各板框壓濾機(jī)系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)壓濾機(jī)泵與壓濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液黏度較大等）會增加壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力，終濾餅水份偏高，單循環(huán)時(shí)間過長，導(dǎo)致生產(chǎn)率大為降低。
該壓濾機(jī)進(jìn)料泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進(jìn)出口管道直徑一般與泵的進(jìn)出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進(jìn)口管路不宜過長，以免影響吸料。

壓濾機(jī)入料泵葉輪分一級葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長，通常不需要更換。

壓濾機(jī)入料泵葉輪在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：

一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。

二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。

三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，復(fù)價(jià)值者。

四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機(jī)械強(qiáng)度。

壓濾機(jī)入料泵怎么拆開維修，拆開后如何裝配，

　　準(zhǔn)備工具、物料

　　公制梅花/開口扳手一套、軸承拉拔器(常見三角拉馬)、磁力百分表、外徑千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、銅棒、加柄起子、錘子、同規(guī)格V型鐵2塊、清洗煤油及油盆、棉紗等;

　　壓濾機(jī)入料泵拆裝工具三角拉馬

　　拆泵注意事項(xiàng)

　　1、壓濾機(jī)入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉;

　　2、對于時(shí)間久太緊或生銹，造成不好擰開的螺絲，可用提前準(zhǔn)備的煤油潤滑螺母，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法;

　　3、對于重要部件提前做好標(biāo)記，以免復(fù)位時(shí)出錯(cuò)，接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好，防止損壞;

　　4、拆下來的墊片如果損傷嚴(yán)重應(yīng)更換新墊片，拆除的零部件應(yīng)用煤油清洗后再進(jìn)行裝配。