以根據(jù)實際情況采取以下的幾種措施進行處理：

（1）大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，已經(jīng)超過了國家標準規(guī)范的要求，可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理；

（2）如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現(xiàn)的問題采取施工補救措施，可以根據(jù)無損檢測的結(jié)果，在有問題的部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強度焊接材料進行填充，完畢后對表面進行處理，

澆筑過程

（1）混凝土灌注時間長，表層混凝土流動性損失嚴重，形成硬蓋，繼續(xù)澆筑的混凝土頂破硬蓋上升，將混有泥漿砂礫的表層覆蓋包裹。

（2）對孔身及導管的埋置深度測量不準，導致標高控制不嚴，導管提出混凝土面。

（3）澆筑異常時猛提導管，使導管內(nèi)混凝土與表面浮漿泥土結(jié)合，形成夾泥縮孔。

（4）澆灌過程出現(xiàn)坍孔，清理不徹底導致灌注中斷或樁體夾有泥石。

（5）埋管或?qū)Ч軖煸阡摻罨\上時強制提升造成導管脫節(jié)。

（6）澆筑過程設(shè)備故障導致澆筑中斷。

確保格構(gòu)柱尺寸準確，焊縫飽滿，角鋼與綴板的定位要準確。首先根據(jù)格構(gòu)柱的加工長度，在首尾和中間鋪設(shè)墊木，墊木表面水平偏差不超過2mm，然后把2根角鋼放置在墊木上，按設(shè)計要求尺寸調(diào)整擺放好，用100*100方形混凝土墊塊及鐵楔子初步控制平整度，并用水平尺和卷尺微調(diào)后固定好。采用電弧焊將中間部位一塊綴板點焊在角鋼上，起初始固定作用，然后采用手動調(diào)緊器控制格構(gòu)柱兩端角鋼的連接尺寸及方正度（偏差在±1°內(nèi)），這樣通過“首”、“中”、“尾”三塊綴板的電焊確保 “半邊”格構(gòu)柱尺寸的準確。