武漢重遠(yuǎn)爐窯工程技術(shù)服務(wù)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事高溫工業(yè)爐窯不停產(chǎn)熱態(tài)維修服務(wù)的高新技術(shù)型企業(yè)。公司擁有技術(shù)成熟的高溫陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)，我們可以根據(jù)不同類(lèi)型的爐窯內(nèi)部熔損情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的施工維修方案，幫助客戶(hù)以、經(jīng)濟(jì)的措施延長(zhǎng)爐窯的使用壽命。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于不需等待該修補(bǔ)件冷卻或再度加熱而使停爐時(shí)間減至少，可以避免由于此種冷卻與再加熱使耐熔件中因熱應(yīng)力而引起的種種問(wèn)題，同時(shí)還提高了陶瓷焊補(bǔ)反應(yīng)的效率，使燃料顆粒能在反應(yīng)區(qū)朝向作業(yè)面燃燒，并在該處形成一種或數(shù)種耐熔材料的氧化物，而且釋放出足以使已噴射出的耐熔材料顆粒的表面軟化或熔化的熱量，從而得以在焊槍對(duì)準(zhǔn)的修補(bǔ)地點(diǎn)形成高質(zhì)量的焊熔修補(bǔ)團(tuán)。連續(xù)式窯爐比間斷式窯爐的熱效率高，因?yàn)檫B續(xù)式窯爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，窯爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒(méi)有周期性的窯爐墻蓄熱損失，還由于窯爐膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱窯爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入窯爐的冷工件所吸收，降低了離窯爐煙氣的溫度。

用來(lái)從焊槍一端出口處，將耐熔材料顆粒與燃料顆粒組成的混合物于氣流中噴向一作業(yè)面的陶瓷焊補(bǔ)設(shè)備，在此作業(yè)面上，燃燒顆粒在一反應(yīng)區(qū)燃燒，產(chǎn)生出熱來(lái)軟化或熔化已噴射出的耐熔材料顆粒，從而形成粘結(jié)耐熔焊補(bǔ)團(tuán)，此設(shè)備的特征是，此種設(shè)備還包含有監(jiān)測(cè)從噴槍口到反應(yīng)區(qū)距離(工作距離)的監(jiān)測(cè)裝置，這種監(jiān)測(cè)裝置則包括有一攝象機(jī)用以監(jiān)測(cè)反應(yīng)區(qū)及從反應(yīng)區(qū)至焊槍出口之間的至少一部分距離;還包括一個(gè)發(fā)出電子信號(hào)以指示工作距離的裝置。顯然焊補(bǔ)操作者容易利用所產(chǎn)生的電子信號(hào)控制從陶瓷焊的出口至焊補(bǔ)點(diǎn)的反應(yīng)區(qū)之間的距離，從而可以較好地保證連續(xù)性地獲得1優(yōu)的焊補(bǔ)條件。令人驚異的是，在高熱及高亮度的加熱爐工作溫度環(huán)境中，使用攝象機(jī)裝置也可獲得指示工作距離的控制電子信號(hào)。陶瓷材料的低膨脹系數(shù)使體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂紋，因此其整體性良好。

焦?fàn)t陶瓷焊補(bǔ)機(jī)，焊補(bǔ)料從料斗裝入，經(jīng)園盤(pán)給料裝置旋轉(zhuǎn)輸出后，一方面在重力的作用下經(jīng)輸料斗進(jìn)入混料器，另一方面從氧氣噴咀噴出的氧氣產(chǎn)生的負(fù)壓將陶瓷焊補(bǔ)料均勻地吸入混料器內(nèi)，焊補(bǔ)料中的可燃物質(zhì)在氧氣條件下進(jìn)行放熱反應(yīng)，沒(méi)有現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒氧氣供氧裝置、燃?xì)夤┙o裝置等，所以本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。這種焦?fàn)t陶瓷焊補(bǔ)機(jī)經(jīng)使用，其補(bǔ)料的噴射能力可達(dá)65公斤/時(shí)，而火焰焊補(bǔ)機(jī)的噴射能力為45公斤/時(shí)。補(bǔ)料的噴射能力高于現(xiàn)有的火焰焊補(bǔ)機(jī)。焦?fàn)t陶瓷焊補(bǔ)機(jī)，包括儲(chǔ)存焊補(bǔ)料的料斗，置于料斗下面的園盤(pán)給料裝置，輸料氧氣供給裝置和焊槍。