鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱、軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。如高光澤、鮮色、砂紋類金屬粉要求固化升溫速度快，固化溫度高一些，而紋理類金屬粉固化溫度升溫速度快金屬紋理會(huì)變小變細(xì)，升溫速度慢則會(huì)變大變粗，所以嚴(yán)格穩(wěn)定的固化工藝是金屬粉施工十分必要的。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同，如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程

一般有以下兩種：

1、制件前處理

典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

鋁型材噴涂加工公司鋁型材噴粉加工廠家

靜電粉末噴涂法

運(yùn)用高壓電場(chǎng)感應(yīng)效應(yīng)，使粉末涂料和型材受感應(yīng)而分別帶上彼此相反的電荷，從而把粉末涂料吸附到型材上?？衫鋰娡?，也可熱噴涂，噴涂后型材應(yīng)進(jìn)爐烘烤

靜電流化床浸涂法

流化床浸涂法和靜電粉末噴涂法相結(jié)合的方法

真空吸引涂裝法

將已加熱的管子一端與供粉管相連，另一端與真空系統(tǒng)相連，打開兩端夾具，粉末瞬間充滿管道，未涂著的粉末進(jìn)入過(guò)濾器和回收系統(tǒng)

一些優(yōu)點(diǎn)已得到了業(yè)界的普遍認(rèn)同，成為現(xiàn)在國(guó)內(nèi)鋁型材公司表面處理中的一個(gè)熱點(diǎn)，也是許多新老鋁型材廠家競(jìng)相引近的項(xiàng)目，通過(guò)與其他處理方式的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)比來(lái)看，粉末涂料噴涂存在著以下優(yōu)點(diǎn)：(1)加工工藝相對(duì)較為簡(jiǎn)單。對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少．如：通風(fēng)設(shè)施、加熱管道、冷凍裝置；(2)成品率高．一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可地控制不合格品的產(chǎn)生；在粉末涂料配方設(shè)計(jì)中還要考慮的問(wèn)題是粉末涂料的遮蓋力，應(yīng)該做到涂膜厚度達(dá)到用戶要求時(shí)涂膜的遮蓋力能夠滿足完全遮蓋住鋁型材，避免鋁型材底色對(duì)涂膜色差產(chǎn)生影響。

鋁型材粉末噴涂鋁型材噴粉加工廠家

鋁型材粉末噴涂

 鋁型材的表面處理方式大體有陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。

　　其中，粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：

　　1、工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；

　　2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可地控制不合格品的產(chǎn)生；