高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產品配備設備。生產率高，焊接速度可達30m/。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。 氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度，后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。 為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。 進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。

鎢極氣體保護電弧焊的特點：

1、主要優(yōu)勢在于它焊出的焊縫具有很高的質量和優(yōu)異的外觀質量；

2、由于沒有焊劑，該方法非常干凈，不需要焊后清理焊渣；

3、能焊接極薄的材料；

4、適合焊接幾乎所有的金屬；

5、焊接可以不用填充材料；

6、生產效率低，是所有可選用的焊接方法中慢的；

7、對污染的容許程度很低，焊前必須對母材和填充材料進行認真的清理

8、對焊工的技能水平要求較高；

9、容易產生夾鎢缺陷。

適用于中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規(guī)則焊縫的焊接.

3、氣電焊：

（氣體保護焊和氬弧焊）利用保護氣體來保護焊接區(qū)的電弧焊.保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕.采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接.氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金

4、離子弧焊：

利用氣體在電弧中電離后,再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接,溫度可達20000℃左右.

焊接是指以加熱、高溫、高壓等方式，接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術。焊接是PCB生產中非常重要的工藝，如果沒有焊接，則各種器件不能匯聚在板子上，也就不能形成所謂的電路板了。焊接的工藝分為很多種，我們來看看常見的有哪些。 氬弧焊屬于閃光焊，施焊時有強紫外線產生，分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采 用移動式焊接凈化器，同時，必須保證焊接工位局部通風良好，以保證焊工的健康。