山西定襄通達(dá)法蘭廠是一家從事生產(chǎn)碳鋼、不銹鋼法蘭及各種鍛件的企業(yè)。主要品種有平板、滑套、螺紋、高頸、盲板等，規(guī)格從DN15mm---DN4000mm均可生產(chǎn)；鍛件主要生產(chǎn)各種環(huán)類，軸類，筒類鍛件。低壓法蘭報(bào)價(jià)

取中所述試件，對(duì)法蘭剖面上有補(bǔ)焊痕跡的位置進(jìn)行細(xì)磨、拋光，在倍顯微鏡下觀察，裂紋更加清晰，較長(zhǎng)的裂紋內(nèi)部含有體積較大的條狀非金屬夾雜物見圖及剖面上彌散的點(diǎn)狀非金屬夾雜物;裂紋禿鈍，裂紋兩側(cè)未見明顯異?，F(xiàn)象;該處金相組織含枝晶狀?yuàn)W氏體，是典型的奧氏體不銹鋼焊接接頭組織。裂紋性質(zhì)判定綜合上述法蘭裂紋形貌、斷口特征、裂紋微觀形貌及金相組織分析結(jié)果，表明裂紋產(chǎn)生在法蘭生產(chǎn)過程中，屬于沿夾雜物的鍛制裂紋。為了消除法蘭表面明顯的裂紋，在法蘭出廠前確實(shí)經(jīng)歷了補(bǔ)焊。

裂紋成因分析.大量存在的非金屬夾雜物，是裂紋產(chǎn)生的根源由于制造法蘭的鍛坯內(nèi)存在大量的非金屬夾雜物，在鍛制過程中，體積型夾雜經(jīng)反復(fù)鍛制，變成面積型夾雜，使材料內(nèi)部產(chǎn)生了沿夾雜物的鍛制裂紋。體積較大的夾雜物鍛制后變成了尺寸較大的裂紋;體積較小的夾雜物鍛制后變成了尺寸較小的微裂紋。這些裂紋大多是埋藏裂紋。

接觸區(qū)的應(yīng)力分布也明，榫頭發(fā)生橫向裂紋的位置也基本為接觸應(yīng)力及切應(yīng)力的位置典型：發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片斷裂問題年月日，架載有人的斯庫(kù)公司的執(zhí)行由悉尼開往新加坡的任務(wù)時(shí)發(fā)生右側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)停車故障。在這次事件，又發(fā)生了兩起類似的故障，所幸均未造員傷亡。拆解故障發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)現(xiàn)，其級(jí)中壓壓氣機(jī)片葉片丟失，片葉片根榫頭側(cè)面處有裂紋，長(zhǎng)度為，其余葉片榫頭與榫槽接觸的面上均有明顯的磨蹭痕跡。

事故原因初步判斷為葉片設(shè)計(jì)及安裝不合理導(dǎo)致的微動(dòng)疲勞問題。失效壓氣機(jī)及葉片所示壞的壓氣機(jī)微動(dòng)疲勞量棒連接處的微動(dòng)磨損某發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片的微動(dòng)疲勞失效、彈支撐與間隙配合對(duì)于某些夾持機(jī)構(gòu)或支撐結(jié)構(gòu)，雖然在接觸面切線方向不受載荷作用，但不銹鋼法蘭由于振動(dòng)、構(gòu)件變形等原因，法向載荷發(fā)生變，進(jìn)而影響接觸區(qū)的范圍和接觸狀態(tài)。在反復(fù)擠壓過程中，接觸區(qū)的邊緣會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生微動(dòng)損傷。

焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)C干燥小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)°C干燥小時(shí)不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落,防止焊條藥皮.粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。、不銹鋼法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條G、G焊接，必須進(jìn)行°C以上的預(yù)熱和焊后°C左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條A、A。、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。