紅薯淀粉加工設備生產工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風冷包裝。

　　整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備和以及自動化粉條粉絲生產線、碗裝粉絲設備、大型粉絲粉條生產線、方便粉絲烘干線、粉皮大拉皮設備等。十余年品牌。這種設備即利于排渣，毛刷又能刷去篩網表面的果膠，使篩分工作連續(xù)進行。

紅薯淀粉生產線價格主要受到設備機械化程度、淀粉品質要求、產量、材質四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

　　紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

　　精制：從首道離心篩出來的淀粉乳進入24級濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對淀粉進行洗滌。整個旋流站可以分為三個部分，首先淀粉乳通過濃縮旋流站進行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進入后面多級洗滌單元，而從溢流出來的細胞液則進入回收旋流站對其中所含的淀粉進行回收。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲存罐中。(6)纖維提取從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元，提取單元是一體化的，包括6臺壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。

把鮮薯進行深加工，將鮮薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用，現在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使鮮薯淀粉生產的前景越來越廣闊。

鮮薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設備的價格，比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過程為：

沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干。

　　薯類淀粉加工項目技術方案選擇

　　本工藝是吸取優(yōu)良的生產工藝，開封市麗星機械設備設備有限公司長期的實踐經驗相結合設計而成。在機器選型方面，我們著重以下2點：①采用設備，主要在效率降低投資方面，②注意選擇機器的實用性和操作便利程度，例如開封麗星公司的旋流器，3個分離室密封裝置單獨壓緊，使分離工作失效，而且便于拆洗安裝，真空過濾機選用20㎡，因為面積過大，刮磨鋼性差，鋪設清洗濾布麻煩。所以僅有少量鮮薯貯存起來或被短期加工成淀粉原料或生產酒精、檸檬酸等。該工藝連續(xù)生產，從鮮薯上料到干淀粉包裝，控制在2小時內完成，形成了管道化、自動化生產