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繞線機(jī)廠家優(yōu)選企業(yè) 萬德特機(jī)電技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 11:39  

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萬德特研究所簡(jiǎn)介

北京萬德特機(jī)電技術(shù)研究所,是集科研和生產(chǎn)為一體的高科技民營(yíng)企業(yè)。是通過了國(guó)際ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,長(zhǎng)期從事專業(yè)研究繞線工藝技術(shù),開發(fā)研制繞線設(shè)備的專業(yè)機(jī)構(gòu)。專業(yè)人性化的設(shè)計(jì)可為您提供多品種、多層次的的數(shù)控電工專用設(shè)備。

多年來,我們根據(jù)市場(chǎng)需求研制出幾大系列數(shù)十種產(chǎn)品,如:RH系列數(shù)控環(huán)形繞線機(jī)、RHW系列大型數(shù)控環(huán)形繞線機(jī)、WPR系列數(shù)控平行繞線機(jī)等。否則會(huì)增加絲桿或?qū)к壍谋砻婺Σ?,從而縮短絲桿的使用壽命、影響機(jī)器的準(zhǔn)確定位等。尤其是HPR-20型電壓互感器專用繞線機(jī),從根本上解決了閉封鐵芯互感器繞制的工藝難題,達(dá)到國(guó)內(nèi)最高水平,受到了國(guó)內(nèi)眾多互感器廠家的一致好評(píng)。本所科研力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備精良,工藝先進(jìn),測(cè)試手段齊全。產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外。

我所下設(shè)繞線工藝研究室、機(jī)械研究室、電器研究室和生產(chǎn)車間,為使科技成果盡快轉(zhuǎn)化為滿足市場(chǎng)需求的機(jī)電一體化專用設(shè)備,我們建立了完善的質(zhì)量研發(fā)和生產(chǎn)管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。

想了解更多產(chǎn)品信息,您可撥打圖片上的電話咨詢!萬德特竭誠(chéng)為您服務(wù)!


全自動(dòng)繞線機(jī)正常使用前的四項(xiàng)檢查

1)檢查機(jī)組周圍有無妨礙運(yùn)動(dòng)的雜物或易1燃物品。

2)檢查聯(lián)軸器的連接是否牢固,傳送帶連接是否良好,傳送帶松緊是否合適,機(jī)組傳動(dòng)是否靈活,有無摩擦、卡住、竄動(dòng)等不正常的現(xiàn)象。

3)檢查線路的接線是否可靠,熔體有無損壞。

4)檢查電源電壓是否正常,三相電壓是否平衡,電壓是否過高或過低。

本信息由萬德特為您提供,如果您想了解更多產(chǎn)品信息,您可撥打圖片上的電話咨詢,萬德特竭誠(chéng)為您服務(wù)!



繞線機(jī)設(shè)計(jì)方案

1、 繞線機(jī)是根據(jù)客戶公司提供有關(guān)繞線機(jī)加工工藝要求及技術(shù)要求來進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)以上工作原理主機(jī)控制均采用進(jìn)口品牌歐姆龍或西門子PLC可編程器,主要傳動(dòng)部分采用步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)。如在某一企業(yè)維修一臺(tái)使用多年的繞線機(jī),其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗,經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。合金鋼絲繞制過程中的張力松、緊信號(hào)采用張力傳感器,計(jì)數(shù)頻率采用旋轉(zhuǎn)編碼器,所有傳感器采集的控制信號(hào)如速度、同步、張力、計(jì)數(shù)送到PLC進(jìn)行運(yùn)算,完成繞線機(jī)繞線工藝技術(shù)要求。

2、 步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成叫標(biāo)準(zhǔn)拖板,固定安裝在工作平臺(tái)上,同時(shí)小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成,水平固定在步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成標(biāo)準(zhǔn)拖板上,同步控制信號(hào)的采集是安裝在2號(hào)傳動(dòng)輪上旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖信號(hào)(轉(zhuǎn)速),來控制小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成的同步,方向控制信號(hào)由兩邊的接近開關(guān)分別進(jìn)行控制左、右換向從而達(dá)到繞制過程同步。繞線張力的分析:通過生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),在繞制整個(gè)過程中,用適當(dāng)?shù)牧Π褜?dǎo)線拉緊纏繞在骨架上,是影響繞制好壞的關(guān)鍵所在。由PLC內(nèi)部運(yùn)算的結(jié)果,去控制大卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與小卷合金鋼絲筒總成轉(zhuǎn)速。

3、 合金鋼絲在繞制過程中的張力大小,由張力傳感器測(cè)量出張力模擬信號(hào),去控制大合金鋼絲筒的伺服電機(jī)扭矩大小。

4、 小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成的轉(zhuǎn)速及同步,是通過PLC發(fā)出脈沖信號(hào)與旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量信號(hào),進(jìn)行自動(dòng)控制,旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在過度輪的支撐板上面與(過度輪2)的位置上,同時(shí)也進(jìn)行計(jì)數(shù)測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)速,當(dāng)繞到5KM米(可調(diào))全部繞線過程自動(dòng)停止。潤(rùn)滑脂的加注間隔即使是高質(zhì)量的潤(rùn)滑脂,其性能也會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間而老化,因此必需進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)充。

5、 由于在繞線工藝流程非常嚴(yán)格要求同步、整齊、平整,我們?cè)谶^度輪的支撐板上面安裝一套自動(dòng)垂直繞線裝置,由于小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與左右行走步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成拖板同步,合金鋼絲左、右擺動(dòng)是通過支撐板上的自動(dòng)垂直繞線裝置,使(過度輪1)(過度輪2)繞制過程中使(過度輪1),端始與前端終保垂直,才能保證繞線過程每一層排列整齊。摩擦力矩的主要部分是由張力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的,它阻止線梭的放線運(yùn)動(dòng)而把導(dǎo)線拉緊,產(chǎn)生繞線張力。