濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術咨詢、服務等高新技術綜合性企業(yè)。

內加熱流化床干燥器簡述：

   內加熱流化床干燥器是一種在流化床內插入間接加熱器(管束或加熱板)的干燥器,改常規(guī)空氣對流加熱或冷卻的主要功能由間接傳導加熱或冷卻來替代,其目的主要是為了節(jié)約能量。因為在對流式空氣加熱干燥過程中,空氣使濕物料中水分蒸發(fā)汽化而釋放出熱量,空氣自身溫度下降并帶走水蒸氣,這時排出空氣的溫度必須高于露dian溫度。由于許多物料具有熱敏性,進入流化床干燥器的空氣溫度受到限制,排出的尾氣溫度又不能過低,空氣真正被利用的熱量僅是進出流化床干燥器的空氣溫度差。溫差是推動干燥的動力,溫差越大熱效率越高?？墒嵌鄶?shù)藥品、食品和精細化工產(chǎn)品存在熱敏性,使進出流化床干燥的空氣溫差較小,故干燥的熱效率都較低。

  濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。

   內加熱流化床干燥器的主要結構特征內加熱流化床干燥器主要有內置換熱器,用于加熱或冷卻,分別置于床內共混區(qū)、干燥區(qū)和冷卻區(qū)(二者之間有一隔板)。物料在床內形成流態(tài)化時,物料與加熱器、熱空氣進行充分的熱交換,使之被均勻干燥。干燥后的物料由干燥段進入冷卻段,經(jīng)冷空氣及冷卻盤管降溫后,經(jīng)溢流堰排出。

流化床階段的特征：

 ①具有流體特性,其外部形狀與容器保持一致。

②床層內顆粒與氣體混合均勻,孔隙率隨氣速變化,但壓降基本恒定,不再隨氣速提高而變動,大致等于床層中單位面積的固體顆粒重量。

③像流體一樣,輕物可以在床面上浮起。

④床層與上部空間分界面清晰,并始終保持水平。

⑤在床層側壁開孔會像容器盛水一樣有物料流出。

⑥顆粒物料在床內滯留時間可控。

⑦流化床階段的氣固關系和床層特性符合干燥技術的要求，是設計流化床干燥器時必須遵循的基本原則。

草甘磷類散粒狀結晶物料干燥

    草甘磷是一種、低毒、低殘留、廣譜有機磷芽后除草ji ,是一種散粒狀結晶物料顆粒較細,通常含水12%左右,干燥后含水0.3%~0.5%,由于含有少量雜質,濕物料有定黏性,在干燥過程中易黏結成團。過去國內普遍采用氣流和間歇流化床干燥,存在熱效

率不高、動力消耗大、操作不穩(wěn)定、堵管、產(chǎn)品質量和含水率不易控制等問題,針對這些問題研究開發(fā)的內熱流化床取得了較好結果，濕物料經(jīng)螺旋給料器給入床層,給風機提供兩路氣體,一路經(jīng)加熱器升溫后通入干燥段,另一路常溫空氣直接通人冷卻段,干燥后的物料隨同排氣進入旋風分離器分離,產(chǎn)品排出,廢氣經(jīng)袋濾器進一步過濾后排放。除冷卻段外,各干燥室內均設置了內部換熱器。