SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

隨著脫硝效率的升高，氨逃逸率呈升高趨勢，當脫硝效率明顯高于設計值時，氨逃逸率大幅度增加，如圖2所示。隨著運行時間的增加，催化劑活性下降，脫硝效率降低，要維持較高的脫硝效率和較低的NOx排放質量濃度，實際運行中往往需要提高氨氮摩爾比，勢必會導致氨逃逸率急劇增加，進一步使催化劑活性降低，引發(fā)惡向循環(huán)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

鍋爐運行方式機組負荷、煙溫、燃燒狀況等運行參數對脫硝效率和氨逃逸率有明顯影響。過高的燃盡風率或過高的氧含量可增加SCR入口NOx質量濃度，進而影響脫硝系統(tǒng)運行參數和氨逃逸率。一般認為，SCR反應器內煙溫降低使催化劑活性下降，導致氨逃逸率增加，煙溫不能長期低于SCR脫硝系統(tǒng)連續(xù)噴氨溫度，否則將導致NH4HSO4生成和催化劑失活。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

氨逃逸——氨氣污染尚未引起水泥企業(yè)的警覺的原因分析

需要引起重視的是，在國家環(huán)保督察等一系列環(huán)保舉措不斷全方面深化，超低排放成為行業(yè)大趨勢的背景下，水泥企業(yè)對待氨逃逸問題應提前布局，未雨綢繆。

水泥企業(yè)應加強自身對于氨逃逸問題的重視度，在氮氧化物減排方面，選擇合理有效的方式，譬如脫氮效率更高、氨逃逸率更低的SCR技術，而不是一昧地通過大量噴氨水的方式來達到“拆東墻補西墻”的效果。

如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關信息，歡迎來電咨詢。