塑料造粒機的主機由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。它是設(shè)備的一個非常重要的部分，但是有很多原因?qū)е轮鳈C的不穩(wěn)定，那么這是什么原因造成的呢？有哪些處理方法呢？

主要原因：

(1)螺桿調(diào)節(jié)墊錯誤，或相位錯誤，部件干擾。

(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。

(3)造粒機某段加熱器故障，未加熱。

(4)造粒機進料不均勻可能導(dǎo)致主機電流不穩(wěn)定。

處理方法:

(1)檢查調(diào)節(jié)墊，拔出螺釘，檢查螺釘是否有干涉。

(2)檢查廢塑料制粒機加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。

(3)檢查饋線，看是否有故障。如果有故障，應(yīng)該及時排除。

(4)修理塑料制粒機主電機，必要時更換軸承。檢查進料器，看是否有故障。如果有故障，應(yīng)該及時排除。

熟悉掌握造成塑料造粒機主機不穩(wěn)的原因及處理方法，可以輕松解決以及判斷造粒機主機不穩(wěn)問題到底出現(xiàn)在哪里，從而及時解決問題，確保設(shè)備正常運行。

塑料造粒機不同階段的操作注意事項

1.進料作業(yè)

操作人員進行進料作業(yè)，一定要控制好溫度，如果剛開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，這主要是模頭溫度過高造成的，等稍一冷卻即可正常，一般情況無須停機。正常情況下，塑料顆粒機主機螺桿溫度定在200度左右，副機螺桿的溫度一般定在160度左右。

2.拉絲冷卻

在對加工好的塑料進行出料作業(yè)時，一定要看好水溫，水溫太低容易斷條，水溫太高容易粘連，一般情況下塑料顆粒機工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環(huán)，以保持溫度不至升高。

3.切粒作業(yè)

在把加工好的塑料進行切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞塑料切粒機。如果出料比較細或斷條，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須更換網(wǎng)片。

塑料顆粒機常出現(xiàn)的三個問題及其解決方法

1.故障：主機電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調(diào)整墊不對，組件干涉。

維修方法：排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。

2.故障：主電機不能啟動，開車順序有錯，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。

維修方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3.故障：機頭出料不暢或堵塞，物料塑化不良、加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。

維修方法：操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定?？赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?br />

如何保持恒溫的效果呢?雙螺桿造粒機廠家的技術(shù)人員，為大家總結(jié)出以下幾點方法。

一、要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量溫度控制是相當(dāng)重要的，還有一點操作也是很重要的，那就是機筒的排氣口盡量保證出氣(水汽)通暢，這樣顆粒內(nèi)部不容易有水泡，沒有水泡才能夠更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、開機的時候是不要加料的，一般要等到溫度達到一定程度的時候再加料，剛剛加入料的時候問題會下降，這樣就要相對調(diào)高一些溫度，對于造粒機的溫度控制是十分重要的。

三、一般造粒機在剛剛開始的時候溫度可以設(shè)置在200度，進料口的溫度可以相對來說低一些，大概可以低20度。如果你是剛操作這種機器可以在高溫的情況開啟這種機器，因為這樣可以很好的避免因溫度不夠而造成機器的損壞。