一般情況下，通過(guò)熱噴漆加工獲得的涂層在許多情況下不能直接使用，如防腐涂層。在這種情況下，必須進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的是防止涂層中的腐蝕介質(zhì)穿透涂層的孔隙到達(dá)基體，從而引起基體的腐蝕。

    熱噴漆加工后涂層的后續(xù)處理主要是密封處理，密封材料有石蠟、環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂等有機(jī)材料和氧化物等無(wú)機(jī)材料，選擇哪一種取決于工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度和工件的成本。為了提高熱噴漆加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件，不僅要進(jìn)行密封處理，還要進(jìn)行火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔、熱等靜壓等噴涂涂層的重熔處理。熱浸鋅噴漆廠家

    熱噴漆加工涂層經(jīng)重熔后，可將與基體機(jī)械結(jié)合的多孔涂層轉(zhuǎn)變?yōu)榕c基體冶金結(jié)合的致密涂層，從而進(jìn)一步提高工件質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)有尺寸精度要求的工件，熱噴漆加工后應(yīng)進(jìn)行涂層加工，以提高尺寸精度，滿足用戶的要求。

    另外，由于噴漆加工涂層與一般金屬和陶瓷材料的特性不同，噴涂層的加工難度較大。因此，必須選擇合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)，以保證熱噴涂的質(zhì)量。噴漆加工前后，表面會(huì)有所不同，在使用過(guò)程中，會(huì)真正起到更好的作用和效果。

    每個(gè)人的選擇都不一樣，噴涂后效果會(huì)不一樣。我們可以選擇更優(yōu)異的技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)更多的保護(hù)。噴漆加工前后，在不同的顏色上，其他方面也會(huì)有一些不同，所以當(dāng)你能試著了解相關(guān)的事情時(shí)，找一個(gè)更專(zhuān)業(yè)的員工來(lái)完成噴涂工作，這都是有好處的。熱浸鋅噴漆廠家

    在以往的噴漆加工過(guò)程中，具體操作工藝必須要結(jié)合油漆的類(lèi)型選用，因?yàn)椴煌挠推嵝阅懿煌?，所以適用的噴漆加工方式也會(huì)有所不同，這也是確保噴漆加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)的基本要求。

    以較為常用的氯化橡膠漆來(lái)說(shuō)，雖然有多種噴漆加工方法，但是較為理想的應(yīng)該是刷涂、噴涂、輥涂涂裝，而不適宜采用靜電和電泳涂裝方法。在噴漆加工的時(shí)候，由于這類(lèi)油漆干燥較快、溫度高，因此需要加入高沸點(diǎn)和芳烴溶劑。熱浸鋅噴漆廠家

    對(duì)于聚氨酯油漆來(lái)說(shuō)，同樣不適宜采用靜電和電泳噴涂，噴漆加工之前應(yīng)先將雙組份油漆加入固化劑攪拌均勻，使得油漆有一定的活化期和使用期限，然后以高壓無(wú)氣噴涂的方式可以得到較厚的涂層。

    油漆也是目前用的較多的油漆類(lèi)型，以它的特性來(lái)說(shuō)，噴涂的方式是很適合的，將其攪拌均勻之后用烴類(lèi)和酯類(lèi)的混合溶劑作稀釋劑，由于膜厚較低，需多次噴漆加工。還有一種被稱為有機(jī)聚合物油漆，一般單獨(dú)使用，但噴漆加工的時(shí)候油漆控制烘干溫度在規(guī)定溫度，要比使用溫度高；烘干時(shí)不要急劇升溫，同時(shí)還要防止粉塵異物的混入，不可混入其他樹(shù)脂。熱浸鋅噴漆廠家