母線槽與電纜的性能對比

傳統(tǒng)的母線槽正在受到電纜尤其是分支電纜的挑戰(zhàn)。多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，二者在產(chǎn)品性能、應(yīng)用領(lǐng)域和經(jīng)濟(jì)成本等方面各有千秋，不能簡單地下結(jié)論。本文對電纜和母線槽做了多方面的比較，可供參考。

20世紀(jì)90年代以前低壓配電系統(tǒng)中一直由電纜擔(dān)負(fù)著輸配電的重要角色。但90年代以來，母線槽系統(tǒng)逐漸被引進(jìn)和開發(fā)，并迅速在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。它與傳統(tǒng)輸電器材相比有著其的性能優(yōu)勢，比如載流量大、過載能力強(qiáng)、分接方便、散熱性好以及維護(hù)方便等。

1 普通母線槽與電纜的性能特點(diǎn)：

所謂普通母線槽，就是通過合理、安全的結(jié)構(gòu)，將幾根導(dǎo)體包裹在金屬外殼內(nèi)，組成一個整體的具有電氣連續(xù)性的輸配電系統(tǒng)。普通母線槽一般分為密集絕緣型和空氣絕緣型兩種?？諝饨^緣型結(jié)構(gòu)簡單、輸送電流大;密集絕緣型結(jié)構(gòu)緊湊、散熱能力好。它們都有過載能力強(qiáng)、分接方便、占用空間小等特點(diǎn)。

母線槽出現(xiàn)不保壓的原因是因?yàn)槭裁茨?

1、母線自身結(jié)構(gòu)缺陷

每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子3部分組成，外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對固定，為達(dá)到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

2、封閉母線焊接質(zhì)量差

由于封閉母線大部分的連接是通過焊接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣；另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時(shí)，氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔；焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。

關(guān)于母線槽配件的特點(diǎn)

母線槽配件的特點(diǎn)是頭部尺寸小，重量輕，強(qiáng)度高和爬電距離大，可節(jié)約金屬材料和降低線路造價(jià)。對于大型建筑物的施工和配電非常順利，電流流量大，短路負(fù)載能力強(qiáng)。母線槽配件與傳統(tǒng)的配電或比較，設(shè)備所面積顯著減少，并且外型美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常順利，電流流量大，短路負(fù)載能力強(qiáng)。

母線槽配件為滿足帶電作業(yè)的需要，在帽沿上采用國內(nèi)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形狀。要經(jīng)常檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。母線槽配件如發(fā)現(xiàn)有相  間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應(yīng)分段拆除并用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽配件，或重新進(jìn)行絕緣包覆處理。