?鉆孔機(jī)的常見故障有如下

　　1、鉆削使得鉆頭中心開裂，一般都是由于進(jìn)刀速度過快，并且鉆頭出現(xiàn)鈍化，壓力一旦超過極限值，則會導(dǎo)致這種情況的發(fā)生

　　2、在進(jìn)行鉆削時發(fā)生破碎和停止，這時我們需要放慢進(jìn)刀速度，待機(jī)器順利運(yùn)行后再繼續(xù)作業(yè)

　　3、鉆削時切邊，可能是工件材料中有硬點砂眼或進(jìn)刀太快，鉆削速度選擇不當(dāng)，鉆削時無加切削劑所致。

　　當(dāng)然在操作自動鉆孔機(jī)時所遇到的故障遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止以上幾點，這就要求我們的操作人員要對自動鉆孔機(jī)的使用和自動鉆孔機(jī)的原理有充足的了解，同時也對鉆孔機(jī)生產(chǎn)廠家提出了更高的要求。

 很多客戶會說，為啥不換個大點的電機(jī)，我換把大的鉆頭不行嗎？對，孔徑大小跟以上這兩點都有關(guān)系，但不是就直接由這兩點來決定可以鉆大孔還是小孔。而且本司還有獨特研制的斷鉆頭自動報警停止功能，讓加工件在操作過程中不會出現(xiàn)破損率，省時省力。首先，我們的主軸為機(jī)械式主軸，也適用于加工客戶，但因為機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定，鉆孔機(jī)的動靜剛度都不適合做大孔；其次，因為自動鉆孔機(jī)設(shè)計之初為了迎合區(qū)分市場，所以初衷就是做小孔徑鉆孔攻絲。因為，在機(jī)床的一些零配件選擇，及防振性確定方面都有另外的考量，軸承這些都需要更改~

 再好的自動鉆孔機(jī)也會在使用過程中出現(xiàn)問題，如何解決相關(guān)的機(jī)器故障與檢修工作呢，其實很多機(jī)械故障都是人為與保養(yǎng)問題才會出現(xiàn)的。數(shù)控鉆孔機(jī)驅(qū)動體系選用德國原進(jìn)口的高精度數(shù)控馬達(dá)，合作多檔位等視點恒力矩細(xì)分驅(qū)動器，精度更高，速度更平順，差錯為±0。機(jī)器故障是企業(yè)老板與操作工不愿意看到的，但真當(dāng)問題出現(xiàn)了只會找售賣機(jī)械的廠家的問題，今天小編為大家解析一下用適合的方法與方式進(jìn)行機(jī)械故障的維護(hù)與檢修，這也是為了增加自動鉆孔機(jī)的使用壽命。

 自動鉆孔機(jī)的機(jī)器故障有三點：數(shù)控系統(tǒng)、主軸、配電柜。