油墨用有機(jī)色漿對(duì)油墨濃度與印刷質(zhì)量的影響

油墨用有機(jī)色漿對(duì)油墨濃度與印刷質(zhì)量的影響 油墨濃度也就是油墨的著色力，它反映了油墨分散度以及在油墨中有機(jī)色漿的含量大小。有機(jī)色漿的分散程度越高，油墨的濃度也就越高；油墨中的有機(jī)色漿含量越高，它的濃度也就越大。生產(chǎn)工藝情況表明，油墨濃度是影響印刷質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，所以，正確了解和認(rèn)識(shí)油墨用有機(jī)色漿對(duì)油墨濃度的影響，對(duì)于做好印刷過程的生產(chǎn)工藝控制，提高產(chǎn)品印刷質(zhì)量具有十分重要的意義。 油墨是疏水性的膠體，它是由有機(jī)色漿、連結(jié)料、填充料和助劑等成分組成的均勻混合物。 有機(jī)色漿是著色物質(zhì)，在油墨中起到顯色的作用。油墨中有機(jī)色漿含量的大小，決定著油墨的耐久性和濃度，也影響著油墨的干燥性能。色漿作為顯色的主體材料，對(duì)油墨的質(zhì)量、適性起到?jīng)Q定性的影響作用。所以，對(duì)印刷來說，只有色漿的顆粒細(xì)、吸油量大、比重小、遮蓋力小、著色力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、色偏少、色彩鮮艷，并具有耐熱、耐光和耐酸堿等良好的性能，印品的墨色才能獲得較好的質(zhì)量效果。 連結(jié)料也是油墨中的主要組成部分，它是使油墨成為流體的原料，具有一定的粘性，它起到將粉末狀的色漿等固體顆?；旌线B結(jié)起來，并使相粘連的色漿轉(zhuǎn)移、粘附于印品上，同時(shí)使印品具有一定的光澤度。它的色澤、拉力、粘度、抗水性、干燥性等是影響油墨性能的重要因素，它的用量大小，也是改變油墨流動(dòng)性和濃度的重要條件。

顆粒對(duì)有機(jī)色漿性能的影響

顆粒對(duì)有機(jī)色漿性能的影響 通過有機(jī)色漿的光學(xué)性質(zhì)可以知道，不同的顆粒大小、形狀及分布會(huì)使有機(jī)色漿發(fā)生變色，遮蓋力和著色力的強(qiáng)弱都是會(huì)隨之而變的。 粒度較小，看起來明亮些、顏色較淺些，但著色力高，但是顆粒過于粗大，有機(jī)色漿性能變差，既是顏色變深變暗，著色力也降低了。 著色力不但和顆粒大小有關(guān)，而且和顆粒形狀有關(guān)，針狀粒子比球狀粒子具有更大的比表面積會(huì)造成更強(qiáng)的吸收能力和散射能力，因而表現(xiàn)出更高的著色能力。

對(duì)有機(jī)色漿生產(chǎn)工藝的提高勢(shì)在必行

對(duì)有機(jī)色漿生產(chǎn)工藝的提高勢(shì)在必行 用戶在購(gòu)買任何產(chǎn)品時(shí)，都會(huì)關(guān)注它的質(zhì)量問題，因此，生產(chǎn)廠家只有提高產(chǎn)品的質(zhì)量才能獲得消費(fèi)者的青睞。有機(jī)色漿也是如此，只有不斷研究，提高有機(jī)色漿的品質(zhì)，才能滿足更多消費(fèi)者的需求，因此在當(dāng)下，提高有機(jī)色漿生產(chǎn)工藝也成了刻不容緩的事情。具體包含以下要點(diǎn)： 一是積極推進(jìn)清潔生產(chǎn)工藝，從源頭著手，采用新型合成技術(shù)，使化學(xué)反應(yīng)向理論分子比方向進(jìn)行，提高原子利用率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)商品化和應(yīng)用領(lǐng)域的研究，提高產(chǎn)品附加值，改變目前的無序競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)，提高行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力； 二是進(jìn)一步提高大中型企業(yè)或優(yōu)良資產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力，大力發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好型有機(jī)色漿產(chǎn)品。要科學(xué)控制增量，嚴(yán)格禁止高污染、低端產(chǎn)品的重復(fù)建設(shè)。同時(shí)，要大力改造存量，淘汰落后的高污染、高能耗工藝和裝置，積極推動(dòng)低能效設(shè)備的節(jié)能改造及能量的梯度利用，使整個(gè)有機(jī)色漿工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到改善和優(yōu)化； 三是積極倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，依靠技術(shù)進(jìn)步實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，完成我國(guó)由染料生產(chǎn)大國(guó)向染料生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)我國(guó)染料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在塑料上運(yùn)用熒光色漿看似簡(jiǎn)單實(shí)則困難

在塑料上運(yùn)用熒光色漿看似簡(jiǎn)單實(shí)則困難 熒光色漿在我們的生活中隨處可見，也廣受消費(fèi)者的喜愛，顏色不僅亮麗而且醒目，是眾多行業(yè)都會(huì)選擇的一種色漿。其中塑料加工就是常用熒光色漿的一個(gè)行業(yè)。在塑料上運(yùn)用熒光色漿，看似普通常見，實(shí)則困難，塑料遇熱變化，遇冷變脆，在塑料上應(yīng)用熒光色漿時(shí)，還需注意以下幾個(gè)問題： 一、塑料加工工藝上的問題 使用熒光色漿時(shí)一個(gè)常見的工藝問題是粘輥的發(fā)生。一般認(rèn)為，粘輥的發(fā)生是由于，樹脂中的低聚物組份，和熒光染料一類的小分子量的有機(jī)物質(zhì)受熱分解，并從聚合物中析出，粘污螺桿和其它金屬部件所致。 面對(duì)這個(gè)問題，著色劑加工廠商和色母加工廠商，均采取了相應(yīng)的措施。前者從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低分子量組分，從而減少分解和析出的機(jī)會(huì)。色母加工廠商和添加劑供應(yīng)商，則試圖共同開發(fā)旨在降低粘輥現(xiàn)象的添加劑。 使用熒光色漿還可能會(huì)遇到熱穩(wěn)定性，和與樹脂匹配等方面的問題。熒光色漿生產(chǎn)廠商，始終在努力尋找改善加工性能的方法。 二、熒光色漿用于塑料著色的問題 塑料上使用的熒光色漿是采用熒光染料分散在特定高分子樹脂中，使熒光色漿不會(huì)發(fā)生遷移。從1970年起使用復(fù)雜體系聚酰胺樹脂使熒光色漿的熱穩(wěn)定性可達(dá)305℃，近期發(fā)展以聚酯為載體熒光色漿也獲得成功，其熱穩(wěn)定性也可達(dá)285℃以上。 熒光色漿對(duì)紫外線敏感所以耐光性較差，因此提高熒光色彩耐光性具體方法如下： (1)加入相同色調(diào)的非熒光性著色劑，塑料制品在使用熒光著色劑褪色制品光亮度下降，而色調(diào)不致于發(fā)生很大變化。 (2)加入紫外線吸收劑，如二苯甲酮或苯并類UV吸收劑。