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鋼筋撕碎機(jī)刀片推薦廠家「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 17:51  

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怎么選擇分切機(jī)刀片

在正常情況下,使用越長的分切機(jī)刀片,對(duì)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間的影響蕞大,因此,在正常情況下,優(yōu)良耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購蕞多的產(chǎn)品,其次是精度尺寸較高的刀具,以及價(jià)格較為合理的產(chǎn)品。 另外,由于現(xiàn)代機(jī)床的加工速度的差異,耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備,而低速機(jī)床則不需要這一類刀具,使用有效刀具是無法體現(xiàn)車有效的生產(chǎn)量;所以,企業(yè)在選擇刀具時(shí),應(yīng)該選擇可以實(shí)現(xiàn)蕞佳加工效率的產(chǎn)品。

一般來說,優(yōu)良分切機(jī)刀片適合大批量分切生產(chǎn),而小批量的加工,可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品,可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本,為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前,隨著數(shù)控加工的普及,刀具的精度要求也變得越來越高,數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢,可以大幅減少工作量和提高加工效率。 按照目前國內(nèi)分切產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度,分切機(jī)刀片的加工精度十年就要翻一番,只有不斷更新產(chǎn)品,使用強(qiáng)度和韌性更好的材料,可以獲得更高的加工速度,獲得更好的加工效率和經(jīng)濟(jì)效益。




分切機(jī)刀片使用消耗中所需要注意的

通常五金加工業(yè)內(nèi),都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的分切機(jī)刀片上。雖然知道這個(gè)問題存在,但解決方案是什么呢?大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的分切機(jī)刀片。那的確有一些幫助,但它不是這個(gè)問題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢?

一些采購員通常在談判更低的價(jià)格過程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。但這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的,更不用說生產(chǎn)率了。實(shí)效研究:所有的工廠都有一個(gè)廢分條機(jī)刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢分條機(jī)刀片更有興趣的事情,它導(dǎo)致了一個(gè)分條機(jī)刀片是被如何使用(濫用)的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成,而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低??紤]事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測量的因素:使用多少種不同形式的分條機(jī)刀片。分條機(jī)刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少。相對(duì)于切削刃長度而言,所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比。磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量。




粉碎機(jī)刀片正確的使用方法

粉碎機(jī)刀片正確的使用方法:

1、先是機(jī)器使用上,粉碎機(jī)開機(jī)前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來,刀片雖然說硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的,一碰,整付刀片報(bào)廢。當(dāng)然這包括投料時(shí)要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。

2、再則就是磨刀機(jī)上了。刀片天天用,肯定會(huì)鈍了的。磨刀時(shí)用的工具直接影響刀片的壽命。

3、蕞后我們來說一下磨刀片時(shí)的一些注意點(diǎn)。有些刀片在使用過程中,可以可能會(huì)打出缺口來。整個(gè)刀鋒看上去都是坑坑,看是不好看。但是大家磨刀的時(shí)候不要想著一個(gè)要把這個(gè)缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個(gè)缺口留著好了。要是你把這缺口磨平,估計(jì)刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。




撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)工藝流程是什么呢?

當(dāng)撕碎機(jī)刀片投入生產(chǎn)時(shí),它需要經(jīng)歷許多工藝流程。完成這些步驟后,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的撕碎機(jī)刀片。下面聰信小編針對(duì)撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)的工藝流程:
1、下料鍛造

根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙,對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理,一般使用激光切割機(jī)來進(jìn)行下料,不僅精度準(zhǔn),而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造,鍛打過程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除,對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收,不應(yīng)繼續(xù)加工。

2、回火

把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火,使其進(jìn)行初步熱處理,一般回火溫度不高,回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。
3、初加工
對(duì)于已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工,對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打,除去表面雜質(zhì),要盡量保持毛坯料的平整,以免加大后期工作量,初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。
4、熱處理
對(duì)已經(jīng)初加工的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理,主要目的是改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能,對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻,使鋼材材料變成馬氏體,熱處理過程中,要考慮到鋼材的變形量,控制好材料的變形,才能保障刀片的質(zhì)量。
5、平面磨
對(duì)已經(jīng)處理過的撕碎機(jī)刀片進(jìn)行平面磨,平面磨主要是去除表面雜質(zhì),平面磨的過程中盡量放0.3毫米的余量,可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理,應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。
6、線切割
線切割過程中走絲不要太快,應(yīng)保障與平面垂直,內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí),應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工,以免造成后期使用,影響設(shè)備的安裝。
7、精磨
精磨是撕碎機(jī)刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程,主要是對(duì)撕碎機(jī)刀片進(jìn)行拋光和處理,再進(jìn)行硬度檢測,檢測通過后,方可下線,然后進(jìn)行包裝。