人們以硫氧鎂門細(xì)木工板為例，硫氧鎂改性劑加上量為輕燒粉凈重的1%，實(shí)際用量可依據(jù)輕燒粉特異性等要素開(kāi)展調(diào)整。稱好一定量的發(fā)泡膠，隨后添加80～100倍清水稀釋液，配出聚氨酯發(fā)泡液，平均氣溫較低時(shí)適度減少清水用量。先后將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉添加到攪拌器中，配置硫氧鎂混凝土料漿。起動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將聚氨酯發(fā)泡液根據(jù)發(fā)泡機(jī)發(fā)成泡沫塑料后，將泡沫塑料依照明確用量添加到攪拌器中混和勻稱，將配置好的發(fā)泡材料漿送進(jìn)成形機(jī)或磨具成形。

硫氧鎂水泥是鎂質(zhì)膠凝材料三大分之一，同樣具有輕質(zhì)高強(qiáng)、防火防腐、綠色環(huán)保等性能。高溫養(yǎng)護(hù)其溫升速度具有爆發(fā)性，因生產(chǎn)中嚴(yán)格控制好溫升速度及放熱量。硫酸鎂溶液濃度對(duì)硫氧鎂水泥力學(xué)性能及耐水性能影響較大，同樣也影響著硫氧鎂水泥硬化熱的放熱速率及放熱量，硫酸鎂溶液濃度提高，養(yǎng)護(hù)峰值溫度提高，但是到養(yǎng)護(hù)峰值溫度的縮短，因此合理調(diào)整硫酸鎂溶液濃度是保證硫氧鎂水泥制品質(zhì)量的前提。

菱鎂改性劑主要特點(diǎn)：1、 推動(dòng)晶體生長(zhǎng)發(fā)育和晶體可靠性。推動(dòng)晶體的反應(yīng)時(shí)間，減少出模時(shí)間。2、 早強(qiáng)促凝、提升制品的抗壓強(qiáng)度，提升延展性，提升制品的耐磨性能。3、 提升制品的表層光澤度，清除出氣孔夾砂抑止菱鎂制品的裂開(kāi)，長(zhǎng)霉掉色等出現(xiàn)異常。 操作方法：1：1251 夏季加0.2%；冬季加0.5%2：按氧化鎂水（鹵水）的凈重，各自添加1 改性劑，攪拌均勻后，再添加2 抗鹵劑，拌和分散后，添加3 防水涂料，一起攪拌均勻預(yù)留。剩下鹵水，每天早上工作前攪拌均勻后再應(yīng)用。3：每一次拌料（磨漿）時(shí)添加，按鹵水的凈重各自添加改性劑，先把改性劑在鹵水中拌和分散后，再添加氧化鎂及顆粒料拌和，以防改性劑在顆粒料中不容易分散，危害減少改性材料實(shí)際效果。4：氧化鎂（鹵水）夏天波美度為25度，冬天為28度。