這個(gè)時(shí)候塑料擠出機(jī)螺桿不斷的旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)著塑料不斷的進(jìn)行混合，壓縮等一系列的處理加工，后在擠出機(jī)的模頭處形成一個(gè)向前的壓力。這樣塑料就會(huì)通過擠出模頭的前端模具而擠出成我們所需要的塑料形狀。塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)過程當(dāng)中就是在螺筒當(dāng)中對(duì)塑料進(jìn)行處理加工的一個(gè)過程。而橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候橡膠在螺筒當(dāng)中也是進(jìn)行升溫，升溫后的橡膠流動(dòng)性能增強(qiáng)，橡膠擠出機(jī)螺桿會(huì)對(duì)橡膠進(jìn)行剪切，壓縮等處理，后在模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品。因此我們知道無論是塑料擠出機(jī) 還是橡膠擠出機(jī)螺桿在生產(chǎn)當(dāng)中發(fā)揮的作用對(duì)是對(duì)原材料進(jìn)行壓縮混煉，而且在螺筒當(dāng)中形成一個(gè)向前的推力，后從模頭模具處把產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型。

正海機(jī)械制造專業(yè)生產(chǎn)試色專用擠出生產(chǎn)線、高速PP文具流延機(jī)、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機(jī)、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備。

塑料擠出設(shè)備也在不斷改進(jìn)完善，在運(yùn)行進(jìn)程中采用加熱、加壓和剪切等方法將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻共同的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再破壞等進(jìn)程。制品熔體在濃度和溫度上有必要是均勻的。加壓有必要足夠大，以將粘性的聚合物擠出。