按儀器設(shè)備應(yīng)用準則的規(guī)定開展實際操作及平時維護保養(yǎng)，不定期維護繼電器/氣動閥門的敏感度、減壓閥的工作壓力范疇、氣體分析儀的精密度、吸咐塔的卡緊狀況、排氣管情況、蒸汽流量計連接管清理水平等。我們所能做的就是清潔和加熱設(shè)備，除了制造商需要在準時的基礎(chǔ)上對凈化器微粒進行取樣和測試。人們?nèi)诤峡蛻趔w現(xiàn)的應(yīng)用狀況和產(chǎn)品研發(fā)時檢測的數(shù)據(jù)信息，總結(jié)出氮氣機零配件及使用期，主管濾芯過濾器和制氮設(shè)備活性碳，每6月拆換一次，高精密濾芯過濾器和超精濾芯過濾器，要求每12月拆換;全自動過濾閥：運作時要留意觀查，如出現(xiàn)不污水處理狀況要立即清理或拆換;繼電器使用壽命一切正常為5-10年;冷凍式干燥機需要定期維護冷凍劑、放水閥;對于N2檢測儀控制器、氣動閥門和制氮設(shè)備碳分子篩，則需要依據(jù)氮氣機的應(yīng)用狀況解析。

當(dāng)分子篩吸附氮氣至接近飽和后，停止通空氣并降低吸附床的壓力，分子篩吸附的氮氣可以解吸出來，分子篩得到再生并重復(fù)利用。沒有對于機體陌生的、需要適應(yīng)的、需要解析的物質(zhì),因而只是改善而不是改變機體的自然生理狀態(tài)和生物化學(xué)環(huán)境。兩個以上的吸附床輪流切換工作，便可連續(xù)生產(chǎn)出氧氣。

變壓吸附是通過壓力的變化而使混合氣體在吸附劑中吸附和脫附交替進行的循環(huán)過程中將氧氮分離，從而得到所需要一定濃度的氧氣。由此可見，分子篩對氮氣的吸附容量和氮氧分離系數(shù)是決定PSA制氧裝置規(guī)模和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)關(guān)鍵的因素。

性能特點

   1、占地面積小，建設(shè)周期短；

   2、設(shè)備投資省，運行費用少；

   3、易于啟動，開停車方便；

   4、自動化程度高，全自動無人操作；

   5、常溫低壓下工作，安全性能高；

   6、流程簡單，易于維護。

說明

   可根據(jù)客戶要求進行增壓。

   與后純化系統(tǒng)結(jié)合，可按要求提高產(chǎn)品濃度。

   非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)客戶現(xiàn)場不同要求進行定制。變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現(xiàn)氣體分離，在較低壓力下實現(xiàn)吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。當(dāng)空氣經(jīng)過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優(yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除，恢復(fù)分子篩的吸附能力。為了連續(xù)提供氧氣，裝置通常設(shè)置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產(chǎn)氧，另一個塔解吸，以達到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。

變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現(xiàn)氣體分離，在較低壓力下實現(xiàn)吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風(fēng)機和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題。當(dāng)空氣經(jīng)過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優(yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除，恢復(fù)分子篩的吸附能力。為了連續(xù)提供氧氣，裝置通常設(shè)置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產(chǎn)氧，另一個塔解吸，以達到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。

吸附器內(nèi)裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在吸附器入口處被裝填于底部的活性氧化鋁所吸附,隨后氮氣被裝填于活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。而氧氣(包括氣)為非吸附組分從吸附器頂部出口處作為產(chǎn)品氣排至氧氣平衡罐。

當(dāng)該吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達到飽和狀態(tài),此時通過切換閥利用真空泵對之進行抽真空(與吸附方向相反),真空度為0.65-0.75barg。已吸附的水分、二氧化碳、氮氣及少量其它氣體組分被抽出并排至大氣,吸附劑得到再生。