利用CNC加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)功能可以查看走刀軌道的是否正確。在起動(dòng)CNC加工中心時(shí)，一定要設(shè)置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯(cuò)，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

CNC加工中心將三軸聯(lián)動(dòng)，銑刀則有可能會(huì)與工件發(fā)生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度

正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來(lái)的零件有較高的精度及表面光潔度，這是壓鑄工藝所達(dá)不到的。而且，擠出鋁型材的致密度比較高，所加工出來(lái)的零件強(qiáng)度比壓鑄件要高。另外，這種方法是區(qū)別于一般的單個(gè)零件機(jī)加工生產(chǎn)的，它可以批量地生產(chǎn)出一床零件。如果機(jī)床的工作臺(tái)夠大，底板就可以做大些，一次可以排上幾條鋁材，則加工效率可進(jìn)一步提高， 換刀次數(shù)相對(duì)減少。如果零件的側(cè)面有特征要加工，例如有圓孔要鉆，則零件在B面切斷獨(dú)立后，要制造夾具，裝好零件再加工。

隨著車(chē)床加工的使用，是越來(lái)越多，在工業(yè)上的使用，也是比較多的，使用加工各種零件，為了達(dá)到各種要求，我們所使用的加工，也是不一樣的。

沖壓拉伸模具加工的生產(chǎn)效率會(huì)高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機(jī)加工、五金制品、車(chē)床加工、機(jī)械配件加工、數(shù)控車(chē)床CNC配件等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。經(jīng)營(yíng)范圍包括：加工、產(chǎn)銷(xiāo)：精密五金制品及配件、電子產(chǎn)品及配件、汽車(chē)零配件等。

CNC加工的優(yōu)點(diǎn)具有哪些？     

1、大量減少工裝數(shù)量，加工外形復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改動(dòng)零件的外形和尺寸，只需求修正零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。    

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，反復(fù)精度高，順應(yīng)飛行器的加工請(qǐng)求。     

3、多種類(lèi)、小批量消費(fèi)狀況下消費(fèi)效率較高，能減少消費(fèi)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于運(yùn)用切削量而減少了切削時(shí)間。    

4、可加工常規(guī)辦法難于加工的復(fù)雜型面，以至能加工一些無(wú)法觀(guān)測(cè)的加工部位。