TD型皮帶輸送機(jī)的皮帶在長時(shí)間的工作下或者工作負(fù)荷超大的時(shí)候需要進(jìn)行更換容易造成皮帶損傷，這個(gè)時(shí)候就需要更換皮帶，更換皮帶的過程需要注意哪些，必備的技術(shù)有哪些，我們一起來了解下。

1、首先要關(guān)掉電源，使機(jī)器處于停止工作的狀態(tài)。皮帶要處于松散的狀態(tài)取下皮帶，切不可以直接用蠻力摘下皮帶。

2、取下的皮帶進(jìn)行檢查，是否是自然磨損，若不是要找到原因，解決問題換上新的皮帶。

3、對于物料的特性要了解知道，沒有經(jīng)技術(shù)的允許不亂更換皮帶。

4、選擇保證干燥、較干凈的的皮帶。

5、檢查皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。

6、在皮帶輪上安裝新的輸送帶，用力要適中，操作要規(guī)范。

7、調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測量儀測出輸送帶張力適當(dāng)為止。

8、確保所有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置部件均已擰緊，因轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致輸送帶性能不良，此點(diǎn)比較重要。

9、安裝好之后，觀察輸送帶性能有無問題，機(jī)器是否有異常響動(dòng)。檢查軸承及馬達(dá)的狀況。若是摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊或是軸承不對。

技術(shù)優(yōu)勢：

帶式輸送機(jī)動(dòng)力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動(dòng)，不僅使運(yùn)行阻力小(約為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。

帶式輸送機(jī)的輸送線路適應(yīng)性強(qiáng)又靈活。線路長度根據(jù)需要而定.短則幾米，長可達(dá)10km以上?？梢园惭b在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險(xiǎn)地區(qū)的上空。

根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機(jī)能非常靈活地從一點(diǎn)或多點(diǎn)受料.也可以向多點(diǎn)或幾個(gè)區(qū)段卸料。帶式輸送機(jī)這種設(shè)備從購買回來，到確定報(bào)廢，這是一個(gè)漫長的時(shí)間。當(dāng)同時(shí)在幾個(gè)點(diǎn)向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機(jī))或沿帶式輸送機(jī)長度方向上的任一點(diǎn)通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時(shí)，帶式輸送機(jī)就成為一條主要輸送干線。

帶式輸送機(jī)可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時(shí)，還能把各堆不同的物料進(jìn)行混合。物料可簡單地從輸送機(jī)頭部卸出，也可通過加裝犁式卸料器或移動(dòng)卸料車在輸送帶長度方向的任一點(diǎn)卸料。

帶式輸送機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。正是因?yàn)檫@種原因，在許多重要的場合，大型的輸送線路，都是采用帶式輸送機(jī)來進(jìn)行輸送工作。

帶式輸送機(jī)說復(fù)雜其實(shí)也挺簡單，機(jī)架，皮帶，驅(qū)動(dòng)裝置，別的沒啥東西，稍微懂點(diǎn)，安上就能轱轆轆跑的哪都是;說簡單吧，其實(shí)也不簡單，想把做出高質(zhì)量的帶式輸送機(jī)一般的廠家還真是很有難度。長期以往，是要付出巨大的代價(jià)的，這個(gè)代價(jià)很可能就是公司關(guān)門大吉。隨便組合組合就會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的各種問題，托輥不轉(zhuǎn)，皮帶跑偏等等，不是驢不走，就是磨不轉(zhuǎn)，各種問題各種出，還都是小問題，可是確確實(shí)實(shí)耽誤很多時(shí)間，影響生產(chǎn)這才是大事。