螺旋管生產(chǎn)和鑄鐵焊管的主要區(qū)別

一、材質(zhì)不同：

螺旋管生產(chǎn)是碳素鋼鋼管，鋼管外徑有螺旋為的是增加強度，這種鋼管軋制或擠壓成形承載能力強，但是會生銹。

鑄鐵鋼管材質(zhì)是鑄鐵，鑄造成形，鋼管長度系列短，根據(jù)使用需要進行鑄鐵焊接加長。承載能力低于鋼管，但是不會生銹。

二、使用場合不同：

螺旋管生產(chǎn)主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重要產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

鑄鐵鋼管在中低壓管網(wǎng)，鑄鐵鋼管具有運行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等，主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣等。

螺旋管生產(chǎn)的焊接處理

對于螺旋管生產(chǎn)，所選焊接材料的差異將使它們在性能和使用上不同。 通常，鉻是否是主要選擇是主要的選擇。 畢竟，這兩者具有高壓和耐高溫性。 需要選擇合適的螺旋管生產(chǎn)焊接材料的差異應由母金屬的化學成分的類型和數(shù)量決定。

通常，Cr-Ni-Mo合金具有良好的效果。 如果使用含鉬的超低碳不銹鋼的組合作為焊接材料，則可以顯著提高管的耐腐蝕性。 

但值得注意的是，一方面應嚴格控制系列材料中的銅含量。 如果實際含量高，則中子將具有更敏感的輻射催化作用，另一方面，應嚴格控制雜質(zhì)。 其含量是為了避免焊縫金屬中的δ相的分離或形成，從而不利地影響螺旋管生產(chǎn)的焊接效果。

螺旋管生產(chǎn)的焊接溫度和焊接方式

1.焊接溫度：低碳鋼材料，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚度3~5mm的焊接要求。焊接溫度主要通過調(diào)節(jié)高頻渦流熱功率和焊接速度來控制。當輸入熱量不足時，加熱焊縫的邊緣未達到焊接溫度，金屬結(jié)構(gòu)保持固態(tài)，形成未熔化或未焊接;當輸入熱量過大時，加熱焊縫的邊緣超過焊接溫度，導致過度燃燒或滴落，導致焊縫形成熔體。

2.焊接方式：螺旋管生產(chǎn)一般用于高頻焊接，高頻焊接是一種感應焊接(或壓力接觸焊接)，它不需要焊接填充物，不焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)域窄，焊接美觀，焊接機械性能好等優(yōu)點，因此被廣泛應用于鋼管的生產(chǎn)中。根據(jù)電磁感應原理和趨膚效應，導體中交變電荷的鄰近效應和渦流效應，焊縫邊緣的鋼被局部加熱到熔融狀態(tài)，界面焊接由擠壓輥子。焊接的目的是在冷卻后形成牢固的直縫焊縫。

螺旋管生產(chǎn)的焊縫間隙

焊縫間隙：帶鋼被送到焊接管道單元。在軋制多個輥之后，逐漸卷起帶材以形成具有開口間隙的圓形管坯。調(diào)節(jié)壓輥的壓下量以形成焊接間隙。

控制在1~3mm，焊點的末端是齊平的。如果間隙太大，則鄰近效應減小，渦電流不足，并且焊接晶間接頭差，導致不熔化或開裂。如果間隙太小，則鄰近效應增加，焊接熱量過大，焊縫燒焦;或者對焊縫進行壓制和軋制以形成深坑，這會影響焊縫的表面質(zhì)量。