鋁合金陽(yáng)極氧化膜膜厚不均勻的原因

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有些原因會(huì)導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻，例如夾具與型材接觸不良，接觸面積過(guò)小，會(huì)使得氧化膜不完整或無(wú)氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動(dòng)會(huì)使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，硫酸濃度大范圍改變會(huì)使得計(jì)算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式（δ=kIt）中的k不準(zhǔn)確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產(chǎn)中只要將上述問(wèn)題一一解決，就能保證氧化膜膜厚均勻。鋁型材表面處理三大方式的優(yōu)劣對(duì)比鋁型材的表面處理方式大體存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。

陽(yáng)極氧化的幾大奇招

金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導(dǎo)致腐蝕金屬，降低器材使用壽命。我們其實(shí)可以用方法保護(hù)好，在外面涂上一層保護(hù)膜就可以很好解決問(wèn)題，所以陽(yáng)極氧化能給鋼材上保護(hù)膜，利用金屬表面在空氣以氧氣和氧化劑在附上氧化而形成一層緊密氧化性保護(hù)膜，把氧氣隔離外面。在陽(yáng)極氧化廠里氧化一般有幾種方法：陽(yáng)極氧化法、酸堿氧化法、熱氧化法和化學(xué)氧化法等等。1、陽(yáng)極氧化的概念鋁型材置于相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱為鋁型材的陽(yáng)極氧化處理。

鋁型材陽(yáng)極氧化處理加工

鋁型材陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過(guò)程及發(fā)展綜述了國(guó)內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀，重點(diǎn)介紹了鋁型材陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范，并對(duì)各種保護(hù)層的特點(diǎn)及其應(yīng)用作了評(píng)述。同時(shí)對(duì)建筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望，提出了未來(lái)應(yīng)大力開(kāi)發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、節(jié)能技術(shù)。鋁型材表面處理其主要過(guò)程為：（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。