清洗劑有哪些

首先，古老的溶劑型清洗劑。值得相信的工業(yè)清洗劑生產廠家提醒人們在對工件進行清洗的過程中應對清洗劑的品類問題加以注意。多年前，含氯的溶劑型清洗劑和蒸汽型清洗劑，一直受鋁材清洗劑行業(yè)的需求，隨著，我們環(huán)保意識的增強，這些化學清洗劑被漸漸的禁用。其他體系的溶劑型清洗劑漸漸的取代了，雖然，它也是屬于蒸汽型和溶劑型清洗劑，當然，清洗局限性很大，只能溶解可溶性的污染物。

再者就是乳化體系化學清洗劑。

乳化體系化學清洗劑是兩種非互溶的液體混合而成的穩(wěn)定的混合液體。在這體系中，油的細小顆?？梢员环稚⒌剿?，一般把它們分成溶劑型乳化劑和乳化清洗劑。

然后是堿性化學清洗劑。

堿性化學清洗劑可以清洗絕大多數(shù)的金屬。由于鋁本身的化學性質，堿性太強的化學清洗劑腐蝕鋁表面，由于它可以較快速的浸蝕清潔的鋁材表面，對油脂可能不起作用，導致鋁材表面出現(xiàn)斑痕。

工業(yè)清洗劑對金屬制品的應用有哪些

1、清除氧化表層

工業(yè)清洗劑對金屬制品領域當中主要應用于清除氧化表層，金屬部件在制造或加工過程中難免會接觸空氣而使得剛剛加工的工件表面發(fā)生氧化附著情況，加工過程通常也對金屬的純度和材質有較為嚴苛的要求，工業(yè)清洗劑可以快速清除表面氧化層而使得加工過程順利完成。產品的售后服務也是您需要考慮的問題，比如一款環(huán)保清洗劑產品一直以來用的挺好，但因為工藝的變化或產品變化，突然不那么好使了，這就需要售后的技術人員配合改進您的的清洗配方，以達到清洗的目的。

2、完成工藝制造

完成工藝制造是工業(yè)清洗劑主要的應用領域之一，各類工件部件的加工過程中的操作難免會需要將金屬進行彎曲折疊等操作，原本平展的金屬部件在彎折之后表面層會出現(xiàn)等情況，使得金屬外露空氣當中無法順利折疊或加工，工業(yè)清洗劑可使得這一操作達成。

3、完成產品出廠

金屬設備在制造過程中可能會接觸到諸如火淬冰粹等極端溫度的加工情況，金屬部件的性質也會在此類加工過程中得到不斷的加強和強化，工業(yè)清洗劑在這一制品當中的應用主要在于完成產品的出廠，即是在產品制造完成之后批量對產品進行清潔清洗以便包裝出售。

?挑選清洗劑重點：

1、注意零件污垢的種類和性質。

汽車零件污垢的種類和性質差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。

2、防止零件被腐蝕。

對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。

3、要考慮清洗條件

若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。

4、注意清洗劑的濃度。

清洗劑的濃度與清洗效果有很大關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。

一般來說，清洗對象需要快速揮發(fā)，防銹所需的工業(yè)清洗劑可作為溶劑。該產品脫脂能力強。如果清洗成本低，無需清洗揮發(fā)，且不易生銹，可選用水性工業(yè)清洗劑。

不同的工業(yè)清洗劑，通常是水基清洗劑，應選擇不同的清洗方法。清洗方法包括超聲波清洗、浸泡和手動擦洗。它們對泡沫的要求不是非常敏感，噴淋漂洗需要泡沫。

清洗后是否需要防銹劑選擇工業(yè)清洗劑。生產過程中選用的工業(yè)清洗劑一般為水基工業(yè)清洗劑。