嚴(yán)格的加工生產(chǎn)管理制度及規(guī)范是避免這些問(wèn)題的有利條件，例如五金沖壓件凹凸不平的問(wèn)題，若在沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)沖壓件模具進(jìn)行及時(shí)的檢查清理及維護(hù)，就可以減少?zèng)_壓件外觀(guān)凹凸的情況。其次，沖壓設(shè)備在進(jìn)行沖壓件成形及切割分離時(shí)，不可避免會(huì)產(chǎn)生原料碎屑或灰塵，這些也會(huì)影響沖壓件外觀(guān)的平整度，因此合理的加工生產(chǎn)規(guī)范及要求，是保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。

精密機(jī)械零件的表面質(zhì)量是重要的指標(biāo)之一，尤其是對(duì)零件在高速，高溫和高壓條件下的可靠性具有很大的影響。

表面粗糙度：精密五金加工表面上具有的較小間距的峰谷所組成的微觀(guān)幾何形狀特征，它主要是精密機(jī)械加工中切削刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡所形成的，其波高與波長(zhǎng)的比值一般都大于1:50。

表面波度：介于宏觀(guān)幾何形狀誤差與表面粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，它主要由切削刀具的偏移和振動(dòng)造成，其波高與波長(zhǎng)的比值一般為1:50到1:1000。

表面加工紋理：表面微觀(guān)結(jié)構(gòu)的主要方向，它取決于表面形成所采用的精密機(jī)械加工方法，也就是主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的關(guān)系。

沖壓件的缺陷：雖然目前我國(guó)的沖壓件市場(chǎng)很完善，市面上的沖壓件種類(lèi)也很多，但是我國(guó)的沖壓件市場(chǎng)供大于求，市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)激烈，而且我國(guó)的五金沖壓件依然存在著某些質(zhì)量上的問(wèn)題。零件底部開(kāi)裂：發(fā)生零件底部開(kāi)裂的主要原因是：資料塑性較差或模具壓邊圈壓得過(guò)緊。避免辦法為替換塑性較好的資料或者把那個(gè)壓邊圈放松一些。


沖壓件的加工效率怎么提高：沖壓件加工的沖壓件在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用，沖壓件加工的廠(chǎng)家希望的就是增強(qiáng)沖壓件的生產(chǎn)效率。那么我們一起來(lái)看看如何提高沖壓件加工的效率。在很多領(lǐng)域都需要用到?jīng)_壓件，如汽車(chē)行業(yè)的整體沖壓件、汽車(chē)零部件類(lèi)沖壓件、電器件沖壓件、日用品沖壓件、家用電器部件沖壓件、航空特種沖壓件等。因此沖壓件質(zhì)量直接關(guān)系到相關(guān)應(yīng)用產(chǎn)品的質(zhì)量，如何提高沖壓件生產(chǎn)效率，可以從下列方面著手。