雙輥煉膠機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意哪些事項(xiàng)

1、煉膠機(jī)正常出產(chǎn)的開(kāi)啟前，應(yīng)先發(fā)動(dòng)光滑油泵，運(yùn)行2~3分鐘后再打開(kāi)輥筒作業(yè)電機(jī)、滾筒開(kāi)始運(yùn)行，也要空車(chē)旋轉(zhuǎn)3~5min。此刻，煉膠機(jī)工作人員應(yīng)查看機(jī)器作業(yè)聲響有無(wú)反常。

2、仔細(xì)查看和鏟除設(shè)備上悉數(shù)東西，機(jī)架上不許寄存任何物品。

3、輥筒不運(yùn)行的狀態(tài)下不能夠升溫，啟動(dòng)后要先要看下其軸頸的光滑度，悉數(shù)平穩(wěn)后再緩慢發(fā)動(dòng)送汽閥；

4、調(diào)整輥筒作業(yè)面距離，要兩頭一起進(jìn)行；調(diào)后的輥距空隙要均勻；并且，得常常校對(duì)，讓實(shí)踐輥距與調(diào)距顯現(xiàn)刻度盤(pán)值相符。若是呈現(xiàn)較大過(guò)錯(cuò)，闡明調(diào)距安全片呈現(xiàn)差池，要及時(shí)查看替換。

煉膠機(jī)冷卻水的設(shè)計(jì)要求        

煉膠車(chē)間對(duì)使用冷卻水的設(shè)計(jì)要求是：（1）煉膠質(zhì)量穩(wěn)定（2）以節(jié)約用水為目的。因而把冷卻水更換成冷凍水的車(chē)間，正在增多。象這樣的設(shè)計(jì)，較為多見(jiàn)是在總系統(tǒng)中，一般采用一臺(tái)冷凍機(jī)向幾臺(tái)煉膠機(jī)供水的方式。新一代冷卻裝置是通過(guò)長(zhǎng)距離輸送管道，構(gòu)成了節(jié)能系統(tǒng)的設(shè)備，即（1）無(wú)熱損耗（2）向運(yùn)轉(zhuǎn)的煉膠機(jī)供水時(shí)僅供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)（3）在氣溫低的情況下，可由冷水塔供水。

煉膠機(jī)操作的準(zhǔn)備事情和 操作要領(lǐng)

1：作好準(zhǔn)備事情開(kāi)車(chē)前必須戴好皮革護(hù)本領(lǐng)，混煉操作要戴口罩， 克制腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。過(guò)細(xì)查察大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班初次開(kāi)車(chē)，必須拉動(dòng)緊急剎車(chē)裝置，查抄制動(dòng)是否敏銳可靠(空車(chē)制動(dòng)后，前輥回轉(zhuǎn)不得高出四分之一周)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)任何傷害后，方可開(kāi)車(chē)。

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煉膠機(jī)膠料為什么要存放在鐵板上        

煉膠機(jī)膠料為什么要存放在鐵板上塑、混煉膠很軟，如果隨意放在地面上，砂石，泥土，木屑等雜物易粘在膠料上，不易被發(fā)現(xiàn)，混進(jìn)后會(huì)嚴(yán)重降低制品質(zhì)量，特別是對(duì)一些薄制品更是致命要害，如果金屬雜物混入，則會(huì)造成機(jī)器設(shè)備事故。所以膠料必須存放在的鐵板上，按的地點(diǎn)存放。為什么混煉膠的可塑度有時(shí)變化很大混煉膠的可塑度變化，影響因素很多，主要有：（1）塑煉膠的取樣不統(tǒng)一；（2）混煉時(shí)塑煉膠加壓不當(dāng)；（3）軟化劑數(shù)量不正確；（4）原材料變動(dòng)，特別是生膠和炭黑的變動(dòng)，解決上述毛病主要措施就是嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，隨時(shí)注意原材料變更的技術(shù)通知。