堵塞使除塵失效等情況的處理

堵塞使除塵失效等情況。因此，對正常運行的除塵設(shè)施，除應(yīng)加強管理外，還要作到以下幾方面： （1）細(xì)心觀察設(shè)備的運行情況，認(rèn)真作好設(shè)備運行日志，嚴(yán)格交接班制度。 其中設(shè)備運行日志的內(nèi)容主要應(yīng)包括： 1）、生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷及生產(chǎn)能力； 2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實際消耗等； 3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等； 4）、各種電動設(shè)備的電流、電壓值； 5）、除塵器進、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值； 6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量； 7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。 在作好經(jīng)常的工作日志的基礎(chǔ)上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時調(diào)整除塵系統(tǒng)的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應(yīng)。 （2）、堅持巡視制度，隨時處理可能出現(xiàn)的異常情況。一些大中型的除塵系統(tǒng)，每小時處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設(shè)施及系統(tǒng)相應(yīng)龐大。某些項目沒有自動檢測裝置，可以了解系統(tǒng)的大體情況，但只靠這些監(jiān)測裝置是不可能對整個系統(tǒng)的所有設(shè)備的運行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅持經(jīng)常的巡視制度。每班巡視的次數(shù)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小設(shè)備的復(fù)雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設(shè)備緊固螺栓松動，檢修門、入孔或管件連接處漏風(fēng)，調(diào)整節(jié)閥門錯位，脈沖閥動作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應(yīng)詳細(xì)記錄各

工業(yè)除塵設(shè)備廠家發(fā)展前景如何

在我們現(xiàn)在生活的環(huán)境里面使用工業(yè)除塵設(shè)備的地方越來越多，但是還是有很多的消費者對工業(yè)除塵設(shè)備原理不是很了解，我們下面來了解一下說一下工業(yè)除塵設(shè)備廠家發(fā)展前景如何，這樣一來我們對其原理也會有所了解。

　　首先在當(dāng)今的市場上面工業(yè)除塵設(shè)備的種類越來越多，我們工業(yè)除塵設(shè)備廠家為了讓我們廠家生產(chǎn)的這款產(chǎn)品在上面有自己的一席位置，在生產(chǎn)這款產(chǎn)品的時候使用的都是先進的生產(chǎn)設(shè)備，而且每個生產(chǎn)線上也有專業(yè)的工作人員在嚴(yán)格的把關(guān)，這樣一來可以成功的確保我們廠家生產(chǎn)的每一款產(chǎn)品的質(zhì)量都符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)這樣是我們廠家為什么可以在這個競爭如此激烈的市場上面有自己的一席位置。

廚房設(shè)備的設(shè)計原則及要求：

1、新系統(tǒng)施工期間不能影響原除塵系統(tǒng)的運行，業(yè)主單位允許新系統(tǒng)的接口時間為48h.新系統(tǒng)與原系統(tǒng)的接口盡可能簡單，新系統(tǒng)投運后將原除塵系統(tǒng)拆除。

2、為減低改造投資，新系統(tǒng)的設(shè)計盡可能采用原系統(tǒng)中的動力設(shè)備(引風(fēng)機Y468-12.5D，風(fēng)量=94332m/h，風(fēng)壓p=3770Pa，電機功率為132kW。

3、改造時不考慮煙氣的脫硫，但設(shè)計時要為煙氣脫硫設(shè)備預(yù)留位置。

4、脈沖布袋式除塵器設(shè)計煙氣排放的濃度為<150mgym2，煙氣黑度為1。

脈沖布袋式除塵器各裝置設(shè)計要求的解析

除塵設(shè)備廠家針對目前傳統(tǒng)袋式除塵的缺點提出了改進技術(shù)方案，對袋式除塵技術(shù)有增進作用。隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新的技術(shù)、新的工藝、新的材料、新型元器件的開發(fā)與應(yīng)用，袋式除塵技術(shù)定將增進到一個新的水平。以下是脈沖布袋式除塵器各裝置設(shè)計要求的解析：

　　一、供氣管路設(shè)計要求：

　　供氣管路隨脈沖噴吹系統(tǒng)移動。因此，要求供氣管路應(yīng)選用耐熱溫的硅膠軟管，在管外用不銹鋼軟管作護套。

　　二、凈氣室高度設(shè)計：

　　目前我國脈沖布袋式除塵器凈氣室高度設(shè)計都較低，在凈氣室頂上設(shè)有檢修人孔蓋，如果制造安裝不當(dāng)易造成漏氣和漏水。為方便脈沖噴吹裝置的檢修，利用凈氣室作凈氣排氣通道，要想減少漏氣、嚴(yán)禁漏水，增加凈氣室高度、取消活動頂蓋是重要的。如果將凈氣室高度增加到2米，濾袋袋籠由3~4節(jié)組成，就可在室內(nèi)換袋。凈氣空間增加，凈氣流速減低，有益于增加脈沖清灰效果。

　　三、輸灰方式：

　　傳統(tǒng)的輸灰方式都是機械輸灰，帶來的弊端是二次揚塵和煤氣泄漏，目前已經(jīng)出現(xiàn)了氣力輸灰的新技術(shù)，靠氮氣或凈煤氣將灰通過管道輸入灰倉，整個系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下進行，設(shè)施簡單，工藝流程越加簡化，起到了保護環(huán)境的作用，并且大大減少投資成本和維護工作量。但將氣力輸灰成功應(yīng)用于大型布袋式車間粉塵處理設(shè)備，還存在一定的技術(shù)難點，須使灰輸送順暢，不發(fā)生結(jié)塊，在工藝配置上還需進一步改進技術(shù)。

　　四、采用柔性濾袋：

　　由于脈沖布袋式除塵器采用噴吹管徑為135mm的活塞式脈沖閥，噴吹氣量大大增進，濾袋的直徑和長度可增加，當(dāng)濾袋直徑增加到180mm時，有實踐證明：采用防癟環(huán)代替濾袋袋籠，下端彈簧拉緊是全可行的。不但制造、運輸、安裝、維修方便，還透徹除去了濾袋之間碰撞造成的損壞。