如何避免沖床傷害事故發(fā)生？

沖床作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進(jìn)沖床作業(yè)方式，改革模具結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。采用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡(jiǎn)化工序、簡(jiǎn)化操作、降低操作者危險(xiǎn)的作用。 使用手用安全工具 使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計(jì)不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。

常見(jiàn)的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤(pán)、鑷、鉗、鉤等。

對(duì)模具采取防護(hù)措施

對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械出料裝置，在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來(lái)的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn)，以提高安全性。 加裝安全防護(hù)裝置 在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具，也是當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出裝置、雙按鈕開(kāi)關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置、光電自動(dòng)保護(hù)裝置等。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，但是對(duì)作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應(yīng)用比較少。

光電式裝置是由一套光電開(kāi)關(guān)與機(jī)械裝置組合而成的，當(dāng)操作者的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時(shí)，光束受阻，發(fā)出電信號(hào)，從而達(dá)到滑塊停止動(dòng)作、不能下行的目的，保證操作者的安全。光電保護(hù)裝置有紅外線光電保護(hù)裝置和白熾光電保護(hù)裝置兩種。由于光電式保護(hù)裝置使用方便，對(duì)作業(yè)基本無(wú)干擾，故應(yīng)用較廣。

高速?zèng)_床的明顯特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

高速?zèng)_床機(jī)身材料采用高牌號(hào)、高強(qiáng)度鑄鐵（銳力高速?zèng)_床所有材料都是同類產(chǎn)品中別的材料）并經(jīng)去應(yīng)力回火及自然時(shí)效處理，結(jié)構(gòu)上采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性，確保其變形系數(shù)小，精度穩(wěn)定。沖壓精度在0.015mm以內(nèi)，甚至可達(dá)0.01mm，垂直精度可達(dá)1.2絲，行程可到1300次/分鐘。

2、高速?zèng)_床生產(chǎn)加工工藝嚴(yán)謹(jǐn)、先進(jìn)，曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定，產(chǎn)品主要部件全采用國(guó)外進(jìn)口的數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度，多種（包括磁濾頭在內(nèi)）過(guò)濾系統(tǒng)，確保機(jī)械的動(dòng)摩擦系數(shù)＜0.03。

3、高速?zèng)_床潤(rùn)滑系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上，采用全封閉強(qiáng)制潤(rùn)滑，的工業(yè)風(fēng)道設(shè)計(jì)，使沖壓過(guò)程中的主體冷卻更快、更自然，所有抗磨損元件均以電子式定時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，如缺乏潤(rùn)滑油，沖床將全自動(dòng)停止。同時(shí)配備油壓鎖固系統(tǒng)--采用50kgf/cm2；高壓自動(dòng)鎖固系統(tǒng)，方便操作并保證鎖固力，牢固。

4、高速?zèng)_床偏心軸設(shè)計(jì)，強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般曲軸設(shè)計(jì)，可承受較大的能力輸出而且不易變形。

5、先進(jìn)、簡(jiǎn)易的操控系統(tǒng)，保證滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。

6、對(duì)高速?zèng)_床主要系統(tǒng)（空氣、潤(rùn)滑、壓力鎖固）--采用了壓力顯示，壓力開(kāi)關(guān)保護(hù)等措施，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

7、配備反側(cè)負(fù)載動(dòng)態(tài)平衡裝置，預(yù)留上模重量，可抵消往復(fù)運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)的慣性，以平衡沖床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的工作平穩(wěn)性，提高主要零件的使用壽命。

8、微電腦控制系統(tǒng)--直接顯示高速?zèng)_床工作狀態(tài)和故障情況，上死點(diǎn)停止控制，便于模架與系統(tǒng)自檢，方便了解與排除故障。

9、空氣壓力系統(tǒng)--全部采用SMC標(biāo)準(zhǔn)元器件，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。

10、校模操作控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準(zhǔn)確性。

高速?zèng)_床對(duì)于超標(biāo)的噪音應(yīng)該怎么合理的解決

噪音是一類引起人煩躁、或音量過(guò)強(qiáng)而危害人體健康的聲音。凡是妨礙到人們正常休息、學(xué)習(xí)和工作的聲音，以及對(duì)人們要聽(tīng)的聲音產(chǎn)生干擾的聲音，都屬于噪音。還能讓我們減少壽命

高速?zèng)_床在運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，那么對(duì)于超標(biāo)的噪音應(yīng)當(dāng)怎么解決呢

1、根據(jù)噪音的源頭進(jìn)行處理，沖床產(chǎn)品的設(shè)備配件的改良能很大的降低了噪音的分貝，也是降低污染處理的有效手段

2、噪音的傳播進(jìn)行處理,沖床隔音房的設(shè)計(jì)過(guò)程主要是測(cè)量噪聲源的聲級(jí)和頻譜，根據(jù)環(huán)境安靜要求指標(biāo)值，確定聲級(jí)的衰減量和各頻段（1/3倍頻程）的隔聲量，挑選合適的吸隔聲材料、確定高速?zèng)_床隔音房形式和隔音構(gòu)造、隔音效果評(píng)估

3、確認(rèn)是設(shè)備故障產(chǎn)生的，就得專業(yè)修理人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)修理