電泳加工和電鍍加工兩者的區(qū)別就是涂層不一樣，電鍍是金屬離子，電泳是一種膠體。兩者的相同點(diǎn)是，都要有電，即有正負(fù)極，能形成電場，讓離子或帶電膠體能做定向移動。

   黑電泳加工處理完后，電鍍是在金屬表面鍍一層金屬。電泳加工是采用電泳漆在電流作用下涂裝在金屬表面，常用于汽車行業(yè)。黑電泳加工電泳工藝穩(wěn)定，可使漆膜均一涂于工件上，也可以用來加工比較負(fù)責(zé)的五金件。電泳涂裝的耐腐蝕比電鍍加工要好。

   電泳加工也有缺點(diǎn)：電泳涂裝必須在通電的條件下才能進(jìn)行，被加工部件需要有導(dǎo)電性。如塑料、橡膠、木材等不能采用這種涂裝方法。而且黑電泳加工電泳加工對設(shè)備要求較高，一般是流水線作業(yè)，前期設(shè)備投入費(fèi)用較高，而且占用場地較大。泰美嘉公司擁有自動化電泳加工流水線、沖壓壓力機(jī)、激光數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動焊機(jī)、折彎機(jī)、卷板機(jī)等設(shè)備，可為您提供沖壓加工、電泳涂裝服務(wù)。電泳槽液的溶劑（水溶性溶劑）含量少，用噴燈點(diǎn)火都燒不起來，可少擔(dān)心現(xiàn)場火災(zāi)。

     我國汽車涂裝當(dāng)前的發(fā)展問題是缺乏創(chuàng)新技術(shù)、生產(chǎn)控制技術(shù)落后、涂裝的裝備水平低。生態(tài)環(huán)境正在遭受破壞，人類開始重視自然資源的使用，生態(tài)環(huán)境的保護(hù)使我們每個(gè)人的人責(zé)任與義務(wù)。在電泳涂裝工藝的生產(chǎn)過程中，所排放的廢氣會對環(huán)境造成影響，有些涂料的廠家選擇使用燃燒處理排出的廢棄，雖然燃燒可以對廢棄進(jìn)行處理，燃燒的過程匯中也會產(chǎn)生輕微的有害物質(zhì)，這種處理方式，可以減少排放但是不能夠處理。這樣電泳加工他的導(dǎo)電效果才會好，平整度也會比較高，這樣會讓電沉積更加容易些。

    可持續(xù)發(fā)展在生產(chǎn)過程中，選擇使用達(dá)到環(huán)保要求的使用方式進(jìn)行處理，在大規(guī)模的生產(chǎn)中，對所排放的氣體進(jìn)行催化燃燒，這種催化方式不僅能夠凈化氣體，還可以對燃燒所產(chǎn)生的溫度再次利用。水性漆已體現(xiàn)出越來越多的好處—符合環(huán)保大趨勢、推動技術(shù)進(jìn)步、提高企業(yè)競爭 力、創(chuàng)造生意機(jī)會。從主機(jī)廠的水性涂裝技術(shù)體系到涂裝線采用水性漆工藝較普遍。工藝流程更短,低能耗和更低運(yùn)行成本的新的精益涂裝工藝將是未來發(fā)展趨勢。因此電泳加工廠家要加強(qiáng)對電泳漆材料的質(zhì)量把關(guān)，選擇合適的涂料是獲得合格的涂層質(zhì)量前提條件。

   電泳加工處理在我們身邊發(fā)揮著很大的作用，許多金屬零件的加工都需要。電泳加工的涂料被稱為電泳漆，是電泳涂裝應(yīng)用的材料。電泳漆的質(zhì)量直接影響著電泳涂裝的質(zhì)量，因此選擇合格的電泳漆很重要。黑電泳加工電泳漆涂裝后吸水性較小，也有較強(qiáng)的遮蓋力，紫外線基本上不會透過漆膜的機(jī)械強(qiáng)度高，耐剮蹭。電泳漆附著力方好，可以其他的防銹顏料混合使用，可以讓漆膜更加穩(wěn)定。電導(dǎo)率過大,由于電解加劇,導(dǎo)致涂膜出現(xiàn)針yan等弊病,涂膜質(zhì)量下降,甚至難以形成完整的涂膜。

   電泳加工過程中對溫度有要求，一般要求20-30度，為提高漆膜的質(zhì)量，加工溫度不可過高，黑電泳加工溫度太高需要對槽液進(jìn)行冷卻，可采用循環(huán)地下水冷卻，冷卻塔冷卻。如果溫度較低，則要進(jìn)行升溫加熱，可采用熱交換器加熱。

   黑電泳加工電泳槽液循環(huán)降溫介紹：加工過程中槽液溫度過高，需要及時(shí)進(jìn)行熱交流來堅(jiān)持槽液溫度的穩(wěn)定，一般來說循環(huán)速度為4次/h~6次/h。循環(huán)過程還可以起到減少雜質(zhì)的目的。

電泳涂裝是現(xiàn)在許多汽車配件需要用到的表面處理工藝，電泳涂裝時(shí)對涂裝環(huán)境要求也是很重要的。有時(shí)候電泳加工完成以后會出現(xiàn)灰塵附著的問題，出現(xiàn)這種問題主要有以下幾個(gè)原因：1、電泳涂裝前處理的水洗槽的水太臟，有顆粒雜質(zhì)。2、電泳槽中本身含有雜質(zhì)顆粒物，或者金屬離子等。3、電泳后的滴水區(qū)上方有塵灰飄落。4、烘干固化的烤箱內(nèi)有灰塵顆粒。不過電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

想要減少電泳涂裝加工灰塵的附著，應(yīng)該如何解決呢，可以嘗試以下幾種方法：1、增加電泳槽前的純水槽里的純水更換次數(shù)。2、加強(qiáng)超濾電泳漆槽液，添加純水。3、在滴水區(qū)上方加灰塵防護(hù)罩，常清理生產(chǎn)車間的衛(wèi)生，有條件可以做密封無塵車間。4、清除烘烤爐內(nèi)的灰塵雜質(zhì)物，定期打掃烤箱內(nèi)的衛(wèi)生。電泳加工由于需要工件有導(dǎo)電性，因此主要應(yīng)用于金屬制品的表面處理，這也是電泳加工的缺點(diǎn)。