焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 檢查數(shù)量：每批同類構件抽查％，且不應少于件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查％，且不應少于條；每條檢查處，總抽查數(shù)不應少于處。 檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。

注：探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定：⑴．對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于mm，當焊縫長度不足mm時，應對整條焊縫進行探傷；⑵．對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于mm，并應不少于條焊縫。支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。

焊接球及生產制造焊接球所選用的原料，其種類、規(guī)格型號、特性等應符合現(xiàn)行標準我國產品執(zhí)行標準和設計方案規(guī)定。 檢查數(shù)量：悉數(shù)檢查。 檢驗方式：檢查商品的品質達標證明材料、漢語標示及檢驗匯報等。 4.5.2 焊接球焊接應開展高質量檢驗，其品質應符合設計方案規(guī)定，當設計方案無規(guī)定時要符合本標準中要求的二級產品質量標準。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格型號按數(shù)量抽樣檢查5%，且不可低于3個。 檢驗方式：超聲探傷儀或檢查檢驗匯報。