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發(fā)布時間:2021-04-03 03:56  
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變壓器繞線機在繞線設備機型分類中屬于中大型繞線機,這些設備一般都具有很強的扭力和承重能力,可以繞制各類大型的變壓器線圈,機型結構和部件配置與普通繞線機相比體積和功率更大,對于變壓器繞線機常見故障的排除方法如下:
一、主軸部件故障的檢修
變壓器繞線機主軸部件主要有主軸電機、傳動機構、減速機構三大件組成,檢修也主要是從這三大件入手,依次檢測電機問題—傳動機構問題—減速機構問題,針對出現(xiàn)的故障表象有針對性的檢修。
二、結構件故障的檢修
結構件主要是指繞線機的機械件,比如花盤、軸套、尾座、頂針等等,這些機械件的檢修可以從部件位置的調整、機械件的磨損情況和繞線軸的平行度等方面判斷出現(xiàn)故障的節(jié)點。
變壓器繞線機主要還是以機械結構為主電氣部件為輔的一種繞線設備,所以它的檢修方法還是比較簡單的。

繞線機制造行業(yè)是一個冷門而又傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè),在電氣控制技術比較落后的早期繞線機幾乎就是由機械部件和金屬構件組成的,近十年的技術發(fā)展呈現(xiàn)了多元化的態(tài)勢,對于多種部件組合而成的繞線機,傳統(tǒng)的制造理念和工藝都已經(jīng)跟上不現(xiàn)代制造的步伐,所以現(xiàn)代制造概念和繞線機行業(yè)的融合就顯的非常重要。全自動繞線機是近幾年來開發(fā)出來的一種高效機型,設備實現(xiàn)了全自動的線圈繞制工藝,所有繞制過程中的操作全部由機器自動完成,同時實現(xiàn)了多軸聯(lián)動運動,單人操作看管多臺設備,廣泛的應用于消費性電子品的元件加工中。
現(xiàn)代制造理念在繞線機制造工藝上的體現(xiàn)主要分為二點,電腦輔助模型設計和新材料新加工工藝,通過三維軟件可以將設計的設備和各個部件整體的展現(xiàn)出現(xiàn),加快了設備的設計和定型,通過軟件即可確定各部件之間的位置和尺寸,省去了實物制造后的測繪。
在繞線機的制造過程中需要各種不同的材料,用到各種加工制造工藝,現(xiàn)代制造理念更多的倡導應用CNC加工中心使得部件整體性得到了保證,加快了制造的過程。
繞線機工藝過程
1 將導線的始端按規(guī)定留出適當長度,固定在繞線模特i制的柱銷上。
.2 開動繞線機,繞制第i一只線圈,導線在槽中自左向右排列整齊、緊密,不得有交叉。待計數(shù)器到規(guī)定的匝數(shù)時,停機
3留出連接線,按同樣的方法繞制其余線圈。
4 按規(guī)定的長度留出末端引線,并剪斷導線。
5 拆下繞線模,逐個取出線圈,并在線圈上下兩端進行幫扎。
6 按5.1~5.5條將整臺電機繞組繞制完成,并經(jīng)過匝數(shù)儀檢驗后幫扎好,整齊的放在存放線圈的工位器具內。
