由于電木絕緣性能優(yōu)越，電木注塑應用較為廣泛，如廚具，機電等配件，精密注塑產品主要有筆記本，手機汽車配件。 用于電木注塑成型的材料。 需要在一定溫度下對材料進行熔融塑化，使材料呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動狀態(tài)，使其具有 較好的注塑性能。

    電木是什么材料？-----電木又名膠木，化學名酚醛樹脂，它具有較高的機械強度，良好的絕緣性、耐熱、耐腐蝕，因此廣泛用于各類電器制造材料，如開關、電機外殼、廚具手柄等。

　　電木注塑工藝。

　　1、電木注塑工藝要點概述。

　　a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)

　　b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力

　　c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干

　　d、注塑進程中由于電木的固化進程伴隨著水汽和化學氣體的發(fā)生，模具應開設排氣槽，乃至應增加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉速，料溫

電木制品介紹環(huán)氧板是指玻璃纖維增強的環(huán)氧板，

電木是酚醛板。 環(huán)氧樹脂板的強度遠高于電木的強度。 該膠木具有低電阻，差的彈性和脆性，因此不能用作弓形臂。

價格差異不大。 環(huán)氧板為28至30元/ m2，電氣板為24至26元/ m2。

收縮率和樹脂組成與加工方法有關。

除了價格和材料優(yōu)勢外，電板也沒有優(yōu)勢。 環(huán)氧板仍然很容易使用。

環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布在高壓下制成的。 用酚醛樹脂以及一些粉末和棉布壓制電路板。 因此，電板的功能優(yōu)于環(huán)氧板的物理處理。

電木和BMC的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高。bmc加工廠和電木加工廠的產品已經廣泛應用于我們生活的很多地方。

東莞電木廠對于塑膠機的了解：

　　注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種 形狀的塑料制品的主要成型設備。

　　注射成型機是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的，注塑機的類型有：立式、臥式、全電式