一是操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉脈沖除塵器的內(nèi)部構(gòu)造、使用原理等，熟記操控和調(diào)整方法。

二是要定期進(jìn)行注油與換油，以保證設(shè)備靈活運(yùn)行，特別要關(guān)注設(shè)備的輸灰裝置和減速機(jī)這兩個(gè)部分，如果有異常要及時(shí)解決，另外要關(guān)注油霧器的存油量，做到及時(shí)加油。

三是對(duì)油水分離器要進(jìn)行定期清洗，清洗間隔時(shí)間可根據(jù)使用頻率確定。

四是設(shè)定清灰周期可按照需要進(jìn)行調(diào)整，定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清灰處理，同時(shí)要檢查脈沖除塵器壓力開關(guān)是否正常工作，測(cè)壓口是否有異物等，如果存在則需要及時(shí)清理。

五是注意停機(jī)時(shí)不能阻斷壓縮氣源。

六是脈沖除塵器在工作時(shí)，排灰裝置也要同時(shí)運(yùn)行，防止灰斗中的粉塵溢出強(qiáng)制造成設(shè)備停止。

布袋除塵器在收塵作業(yè)中,難免要發(fā)生故障,其原因可能是機(jī)械零件由于相互摩擦、振動(dòng)和受粉塵、高溫的影響而損壞,也可能是機(jī)件質(zhì)量差、裝配不當(dāng)、維修不及時(shí)、操作時(shí)違反操作規(guī)程等。在布袋除塵器之中安裝冷卻器，可協(xié)助下降煙氣溫度，通過冷卻煙氣來達(dá)到除塵的目的。所以,加強(qiáng)日常維護(hù),堅(jiān)持計(jì)劃?rùn)z修,及時(shí)排除故障,是保證設(shè)備正常作業(yè)的有效措施。我們必須加強(qiáng)設(shè)備管理,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好檢修工作,使設(shè)備保持長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn),不斷提高收塵效率。

清灰裝置的檢修

由于很多時(shí)候煙氣的溫度非常高，為保證布袋除塵器在高溫環(huán)境下依然有穩(wěn)定的除塵能力，應(yīng)該要注意降溫，這對(duì)提升其空氣凈化能力，降低環(huán)境污染有重要的意義。為了確保良好的除塵效果，須確保將由集塵器本身過濾的灰塵用于一些小的非纖維性灰塵。那么在使用該除塵凈化設(shè)備的過程中，需要按照使用注意事項(xiàng)來解決，便于在品質(zhì)方面有較好的體現(xiàn)，因此，多對(duì)比再來選會(huì)比較適合，不同材質(zhì)的布袋在耐高溫能力上有差距。

　除塵器設(shè)備電極的清潔通常采用振動(dòng)灰的清潔方法。當(dāng)含塵氣體通過潔凈的濾袋時(shí)，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細(xì)粉塵會(huì)隨氣流從濾袋的孔隙中穿過，粗大的塵?？繎T性碰撞和攔截被阻留。 為了加速整行集塵板或放電電極框架上的振動(dòng)，可以充分傳遞它，而不會(huì)引起局部振動(dòng)加速過多。 引起電極的機(jī)械變形，或引起嚴(yán)重的二次灰塵; 局部振動(dòng)速度也不能太小，以至于不能去除沉積在電極上的粉塵，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的粉塵清潔情況適當(dāng)調(diào)整振動(dòng)時(shí)間和間隔。 如果集塵器的電暈電極充滿灰塵，電暈放電將減弱。 塵埃進(jìn)入電場(chǎng)后，帶不了足夠的正負(fù)電荷，除塵效率降低，集塵塵埃堆積至一定厚度，電離作用逐漸減弱。