鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。微晶鑄石板采用第三代微晶玻璃復(fù)合板專利技術(shù)和現(xiàn)代陶瓷高新技術(shù)一次燒成生產(chǎn)的21世紀(jì)新型裝飾材料。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。我們公司供有多種類型的鑄石板，歡迎來電咨詢。

超薄鑄石板在使用過程中的性價(jià)比比較高，成本較一些合金材料低得多。4、由于超薄鑄石板的全晶質(zhì)化和氣孔數(shù)量少，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度達(dá)到0。鑄石的化學(xué)穩(wěn)定性很強(qiáng)，其耐腐蝕性能與板材厚度沒有關(guān)聯(lián)，因而可以采用超薄鑄石板進(jìn)行襯砌，大大降低了設(shè)備的自重。在一些磨損不是很重，但還存在強(qiáng)腐蝕的工礦中使用，超薄鑄石板有其的優(yōu)勢。由于鑄石產(chǎn)品具備的特殊的不結(jié)垢、不掛料性能，而廣泛應(yīng)用于煤倉、糧倉、焦炭倉等料倉內(nèi)壁。

超薄板材的批量生產(chǎn)成功，解決了用戶使用過程中的很多難題。施工準(zhǔn)備鋪砌時(shí)采用手工法粘貼，遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點(diǎn)，先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn)，然后逐步向里敲至要求位置。比如：由于老工藝限制了鑄石板的生產(chǎn)厚度，只能生產(chǎn)25MM以上的厚度，且存在翹曲等缺陷，在使用過程中，大大增加了倉體重量，且由于板材不平整，給下料形成一定阻力。鑄石的化學(xué)穩(wěn)定性很強(qiáng)，與板材厚度沒有關(guān)聯(lián)，因而可以采用超薄鑄石板進(jìn)行襯砌，大大降低了設(shè)備的自重。在一些磨損不是很重，但還存在強(qiáng)腐蝕的工礦中使用，超薄鑄石板有其的優(yōu)勢。