自我校對(duì)的內(nèi)容是：

1. 模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系

模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。

2. 塑料制件方面

塑料料流的流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無(wú)不足，加工是否簡(jiǎn)單，成型材料的收縮率選用是否正確。

3. 成型設(shè)備方面

注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的型芯、脫模有無(wú)問(wèn)題，注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。

注塑模具制造大致可分為以下幾個(gè)步驟：

一、塑料制品的工藝分析。

在模具設(shè)計(jì)之前，設(shè)計(jì)者應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要與制品的設(shè)計(jì)者仔細(xì)協(xié)商，已達(dá)成共識(shí)。其中包括對(duì)制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進(jìn)行必要的討論，盡量避免模具制造中不必要的繁雜。

二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

一套優(yōu)的模具，不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì)，特別對(duì)于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。

三、新一代模具CAD/CAM軟件技術(shù)

目前，英、美、德等國(guó)及我國(guó)一些高等院?？蒲性核_發(fā)模具軟件，具有新一代模具CAD/CAM軟件智能化、集成化、模具可制造性評(píng)價(jià)等特點(diǎn)。

新一代模具軟件應(yīng)建立從模具設(shè)計(jì)實(shí)踐歸納總結(jié)出大量知識(shí)上。這些知識(shí)經(jīng)過(guò)了系統(tǒng)化科學(xué)化整理，以特定形式存儲(chǔ)工程知識(shí)庫(kù)并能方便地被模具所調(diào)用。智能化軟件 支持下，模具CAD不再對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算方法模仿，而先進(jìn)設(shè)計(jì)理論指導(dǎo)下，充分運(yùn)用本領(lǐng)域豐富知識(shí)成功經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)結(jié)果必然具有合理性先進(jìn)性。

（5）什么是模具制造中主要的、共同的加工工序？

切削過(guò)程至少應(yīng)分為3個(gè)工序類型：

粗加工、半精加工和精加工，有時(shí)甚至還有超精加工(大部分是高速切削應(yīng)用)。殘余量銑削當(dāng)然是在半精加工工序后為精加工而準(zhǔn)備的。在每一個(gè)工序中都應(yīng)努力做到為下一個(gè)工序留下均勻分布的余量，這一點(diǎn)非常重要。

如果刀具路徑的方向和工作負(fù)載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長(zhǎng)，并更加可預(yù)測(cè)。如果可能，就應(yīng)在機(jī)床上進(jìn)行精加工工序。這會(huì)在更短的調(diào)試和裝配時(shí)間內(nèi)提高模具的幾何精度和質(zhì)量。