立式加工中心首先是拆開損壞主軸。先拿去頂部氣缸，再擰下疊簧壓塊，留意疊簧壓塊里邊有緊固用的頂絲，應(yīng)先松掉頂絲再松螺紋，在拿下九對疊形簧*和擋圈，要想拆下主軸芯部，就得先拿下帶輪而帶輪又用背緊螺母壓著，先擰下背緊螺母上的壓緊螺釘，然后拆下背緊螺母，這樣皮帶輪就能夠卸下來了。然后要拿下主軸芯部——包括柱體及內(nèi)、外套的整個部件。這事至少需求兩個人，一個人拆掉軸承端蓋螺釘，一個人留意保護，用手托住主軸柱體底部，當(dāng)軸承端蓋被卸下來后，主軸芯就能夠掉下來，這時兩個人同時在下面扶著主軸芯部，假如芯部拿不下來，能夠用鋼棒輕輕的在上面往下敲，蕞后拿下主軸芯部。

立式加工中心操作系統(tǒng)

立式加工中心在有很多種選擇數(shù)控系統(tǒng)的因素，教學(xué)時用華中或廣數(shù)的五軸，在加工要求不高、預(yù)算有限制的場合，可選擇國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)或臺灣系統(tǒng)等。

立式加工中心的gao效率不僅是因為有一個精細的操作系統(tǒng)，還在于一個非常重要的輔助功能部件：刀庫，刀庫是加工中心存放刀具的容器，刀庫的換刀時間對一臺機床的效率起著重要作用。加工中心常使用的刀庫有斗笠式刀庫和圓盤式刀庫，圓盤式刀庫也叫機械手刀庫或刀臂式刀庫。

和普通銑床相比，立式加工中心的工藝具有以下幾點優(yōu)點：

1、能夠減少加工中心工件的裝夾次數(shù)，消除因為多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度。

2、加工中心能夠減少機床數(shù)量，并且可以相應(yīng)減少操作人員，節(jié)省占用的車間面積，簡化了生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作。

3、能夠連續(xù)的對工件各加工表面自動進行鉆削、銑削、鉸削、擴削、鏜削、攻絲等多種工序的加工，工序高度集中。

4、因為加工中心產(chǎn)品加工的精度一致性較好，質(zhì)量相對來說穩(wěn)定，所以檢驗工作量小，一般只需要首末件檢驗，中間抽檢就可以。

5、整個加工過程由程序自動控制，減少了人為因素的參與，產(chǎn)品質(zhì)量相對較為穩(wěn)定。

立式加工中心是復(fù)雜的高度機電一體化的新型加工設(shè)備，它是電子控制技術(shù)和機械設(shè)備深度融合的產(chǎn)物。它是在數(shù)控鏜銑床的基礎(chǔ)上演變、發(fā)展而來。它和其它數(shù)控銑削加工所不同的是，它配置有刀庫及自動換刀裝置。通過這一裝置，可以實現(xiàn)立式加工中心高度的自動化加工和復(fù)合集中化的加工過程。

斗山機床(中國)有限公司結(jié)合設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。