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沙子輸送機報價優(yōu)惠報價

發(fā)布時間:2020-11-14 06:41  

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螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成;螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機與其它輸送設備相比,具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。


螺旋輸送機安裝要求:

1、螺旋輸送機的基礎應在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成,使螺旋輸送機安裝后不產(chǎn)生下沉或變形,保證螺旋輸送機運轉時有足夠的穩(wěn)定性。

2、組裝機殼要求:

(1)相鄰機殼內(nèi)表面在接頭處的錯位不應超過3mm,機殼連接處應緊密。

(2)橫向水平度不應超過2/1000。

(3)機殼內(nèi)壁與螺旋間的兩側間隙應相等,其允差為±2底部的間隙允差為±5。

3、螺旋輸送機各節(jié)須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

4、驅動裝置的低速軸和螺旋輸送機的前軸應在同一軸線上。如采用浮動聯(lián)軸器,則其平行度偏差不得超過2mm,位移偏差不得超過2mm,如采用齒輪聯(lián)軸器,則其綜合誤差使兩軸線的交角誤差不得超過±3mm。

5、若進料口與出料口需在現(xiàn)場焊接時,則在全機固定好之后再焊。進料口和出料口的凸緣支承面應與螺旋輸送機軸線平行,與漏斗的聯(lián)接處應緊密配合,不應有間隙。


陶瓷粉料螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣情況條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義。

    陶瓷粉料螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下: 1.螺旋機應無負載起動,即在機殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后方能向螺旋機給料。 2.螺旋機初始給料時,應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載 ,使整臺機器早日損壞。 3.為了保證螺旋機無負載起動的要求,輸送機在停機前應停止加料,等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方可停止運轉。4.被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料,避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。5.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài),注意各緊固機件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。6.應當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應立即停止,矯正之。7.螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下,以免發(fā)生事故。8.螺旋機運轉中發(fā)生不正?,F(xiàn)象均應加以檢查,并消除之,不得強行運轉。9.螺旋機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。




隨著傾斜螺旋輸送機被廣泛應用在鍋爐清灰、出渣中,在機體結構設計上的合理性和科學性就顯得十分重要。大漢機械根據(jù)我們的技術實力和多年的制造經(jīng)驗,對傾斜式螺旋輸送機的結構及主要部件的設計給出簡要的闡述。

1.機體主要部件介紹:傾斜螺旋輸送機的運行只要是借助于驅動裝置,煤渣通過落灰斗進入料槽內(nèi),隨著螺旋葉片軸的轉動帶動螺旋葉片使煤渣沿傾斜軸的方向上升,至料槽上方煤渣出口處并排出。

2.螺旋葉片的設計:螺旋葉片大部分由厚4-8mm的薄鋼板沖壓而成,然后焊接到旋軸葉片軸上,并在相互間加以焊接。對輸送磨損性大和粘性大的灰渣,螺旋面用扁鋼軋成或用鑄鐵鑄成,螺旋葉片一般都是做成標準形式,即螺旋面的母線是一垂直于螺旋軸線的直線。針對鍋爐的出渣來說,一般選用全葉式葉片用料鋼板。沙子輸送機報價