電氣連接導體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細微結構來看，都是凹凸不平的，實際有效接觸面只占整個接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。導電膏中的鋅、鎳、鉻等細粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導電接觸面，金屬細粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應接頭溫升也降低，使接頭壽命延長。對于不同材質的接頭特別是銅-鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。所以，承載負荷電流的電力接頭，涂敷導電膏，對于降低接觸電阻，，防腐蝕，延長使用壽命，節(jié)省有功電量都是有百利而無一害的，可用來取代傳統(tǒng)的搪錫、鍍銀等工藝，很有推廣使用價值。隨著電子產品的高速發(fā)展，各類電子產品制造商對于潤滑產品的需求與要求也在不斷提高，今天我們就來講一下很多電子廠的采購和工程在選用潤滑產品時會走入的一個誤區(qū)，那就是不明白導電潤滑脂與電觸點潤滑脂直接的區(qū)別，將其統(tǒng)稱為導電膏。

  首先用細銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預涂0.05~0.1mm厚的導電膏，將導電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。經過我們幾年的實踐和摸索，接觸面必須先認真處理，再涂敷導電膏，這樣做的接頭較成功，實際運行中效果很好。值得注意的是，導電膏并非良導體，它在接觸面上的導電性是借“隧道效應”實現(xiàn)的，所以導電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會大大影響效果。它具有下列特點：由于在涂敷過程中，金屬微粒與接觸面之間的摩擦作用去除掉整個接觸面上的氧化膜及其他膜層，故既能使整個接觸斑點成為純金屬接觸面，又能因它充填于整個未接觸空隙內，而在該處形成無數的隧道效應通道。

    導電膏應用實例

    1.用于輸變電的高壓隔離開關

     廠35kV高壓線路的GWS-35/1000隔離開關，涂敷導電膏后，經測定接觸電阻降低了41%，僅這一組開關，經測算每年節(jié)電350kW ? h。

     2.用于變電所配電柜的母線鋁排和配電電纜

       廠0.4kV低壓線路有50處，涂敷導電膏后，經測定接觸電阻降低52%，經測算每年節(jié)電3270kW?h。

   導電膏導電機理及作用

1. 涂敷導電膏能防止水汽侵入接觸面，減少電化腐蝕和氧化腐蝕，同時也防止各類化學氣體的侵入，能減輕化學物質對接觸面的腐蝕，從而改善了導電和導熱情況；

2.涂敷導電膏之前在導電連接的金屬材質的接觸面上涂薄層導電膏并擦拭接觸面，能有效地去除接觸面的各種高電阻的膜層，從而加大有效接觸面，改善了接觸條件，達到降電阻高通導的效果。